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换热器安全运行分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-18 4:44:50 * 浏览: 10
为了保证换热器长久正常运转,必须正确操作和使用换热器,并重视对设备的维护、保养和检修,将预防性维护摆在首位,强调安全预防,减少任何可能发生的事故,这就要求我们掌握换热器的基本操作方法、运行特点和维护经验。 
  (一) 换热器的操作
  (1)换热器的正常使用
  ①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。
  ②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门,排除积水和污垢;打开放空阀,排除空气和其他不凝性气体。
  ③换热器投产时,要先通人冷流体,缓慢或数次通人热流体,做到先预热后加热,切忌骤冷骤热,以免换热器受到损坏,影响其使用寿命。
  ④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质,一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器),防止堵塞通道。
  ⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力,发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时,要立即查出原因,采取措施,使之恢复正常。
 ⑥定期分析流体的成分,以确定有无内漏,以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管,对板式换热器修补或更换板片。
 ⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动,若有应及时处理。
 ⑧定期排放不凝性气体和冷凝液,定期进行清洗。
(2)具体操作要点  化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝),由于加热剂、冷却剂等的不同,换热器具体的操作要点也有所不同,下面分别予以介绍。
 ①蒸汽加热  蒸汽加热必须不断排除冷凝水,否则积于换热器中,部分或全部变为无相变传热,传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。   
 ②热水加热  热水加热,一般温度不高,加热速度慢,操作稳定,只要定期排放不凝性气体,就能保证正常操作。
 ③烟道气加热  烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高,且温度不易调节,在操作过程中,必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量,还必须做到定期排污。
 ④导热油加热  导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难,操作时必须严格控制进出口温度,定期检查进出管口及介质流道是否结垢,做到定期排污,定期放空,过滤或更换导热油。
 ⑤水和空气冷却  操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量,用水冷却时,还要注意定期清洗。
 ⑥冷冻盐水冷却  其特点是温度低,腐蚀性较大,在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道,要定期放空和排污。   
 ⑦冷凝  冷凝操作需要注意的是,定期排放蒸汽侧的不凝性气体,特别是减压条件下不凝性气体的排放。
 (二)  换热器的维护和保养
 (1)换热器的常见故障与维修方法
  1)列管换热器的维护和保养
 ①保持设备外部整洁、保温层和油漆完好。
 ②保持压力表、温度计、安全阀和液位计等仪表和附件的齐全、灵敏和准确。
 ③发现阀门和法兰连接处渗漏时,应及时处理。
  ④开停换热器时,不要将阀门开得太猛,否则容易造成管子和壳体受到冲击,以及局部骤然胀缩,产生热应力,使局部焊缝开裂或管子连接口松弛。
 ⑤尽可能减少换热器的开停次数,停止使用时,应将换热器内的液体清洗放净,防止冻裂和腐蚀。
 ⑥定期测量换热器的壳体厚度,一般两年一次。