板式换热器应用中存在的问题及对策

作为一种紧凑而高效的热交换设备，板式换热器广泛用于我们公司的各种设备中，并具有良好的经济效益。板式换热器主要由板，密封垫，固定头，活动头（头罩），固定螺栓，齿条，支柱等组成。它具有体积小，传热效率高，拆卸，清洁和维护的优点。方便等优点。然而，在使用板式热交换器中出现的各种问题也对生产产生严重影响。原因很多。它涉及设计，使用，维护和保养。 1设备堵塞和结垢1.1堵塞板式换热器的流道间隙较小（2.5-6mm），直径大于1.5〜3mm的颗粒容易堵塞板式通道，使设备的压降急剧下降变质，导致设备的热交换能力由于阻塞而大大降低，严重导致设备的连续生产中断。由于循环水中大量杂质，类似设备E208 / E209被多次封堵，导致设备频繁停机，对企业的经济效益产生一定的影响。后来，在E208 / E209之前添加了易于拆卸和清洗的过滤器，以确保E208 / E209的长期运行。因此，可以根据需要在介质的入口处安装粗滤器或反冲洗装置，可以有效地防止板式热交换器的堵塞。 1.2缩放缩放会导致传热设备的传热系数降低，在严重的情况下会阻塞板的通道。板式换热器的板设计有很多支撑点，这些支撑点设计用于湍流（使介质成为湍流以提高传热系数）和压力支撑。这是一个容易聚集固体碎屑和纤维的地方。副作用是流体会形成局部停滞，从而产生污垢堆积。在合适的温度下沉淀后，培养基中的钙和镁离子很容易粘附到堆积物上，形成蜂窝状水垢。尽管堵塞和结垢的原因不同，但它们对板式热交换器的作用相同。可以采取以下对策来缓解结构性问题：（1）板式换热器不宜在肮脏或结垢的环境中使用（除非增加其他有效措施）。 （2）当使用未软化的冷却水作为冷却介质时，应将工作温度控制在50°C或更低，以避免介质中钙和镁离子沉淀的敏感温度。 2 nbsp密封故障2.1压力影响nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp，在额定工作压力下使用时，可拆卸板式换热器泄漏。除了设备制造和组装中的质量因素外，它还与系统中异常的冲击载荷（水锤，气锤）有关，这是普通操作人员不容易发现的现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，这会导致安装在板式热交换器中的橡胶垫圈移位并导致密封失效。由于这类设备的传热元件是由不锈钢板制成（厚度为0.5〜0.8mm），其密封刚度相对较差，密封周长很长，因此抗冲击能力远低于不锈钢板。管壳式热交换器。预防措施：（1）鉴于板式换热器的结构特点，在选择设备时，可根据工作压力将设计压力提高1.5至2倍。 （2）尽量避免在使用过程中对系统的影响。 （3）在发生此类事故的应用中，可根据情况采取措施增加板厚，效果明显。 2.2温度的影响。温度的快速变化也可能导致密封失败。当温度变化太快时，橡胶垫圈的线性膨胀系数与弹性变形和密封件的预紧力不匹配，这将降低施加密封预紧力，使设备的压力能力低于额定设计压力。可以使用以下解决方案来解决该问题：（1）操作设备时，升压和温升应尽可能稳定。 （2）可以在夹紧螺栓上加一个预紧弹簧，以有效地补偿密封预紧力的变化并防止泄漏。 2.3时间会影响已使用或闲置多年的设备，密封材料的自老化可能会影响密封的可靠性，因此应利用维护机会及时更换新的密封垫圈。 3nbspCorrosion nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp腐蚀是一种复杂的化学现象。奥氏体不锈钢板式换热器表现出的大多数腐蚀现象是由C1-引起的应力腐蚀，这种腐蚀通常发生在板密封槽的底部和污垢形成后的水垢底部。 。主要原因如下：（1）不锈钢传热板是通过机械冲压形成的，不可避免地会残留一定量的表面残余应力。对于不含钼的不锈钢板，很难消除表面残余应力，甚至是不可行的。 （2）组装好板后，形成多缝结构，例如板与密封槽底部之间的接触。该间隙很容易引起C1-的富集，而局部富集的程度通常远远超过不锈钢的抗应力腐蚀能力。 （3）当板表面上的污垢严重时，介质中的腐蚀性元素（C1，S等）可能会大量附着在污垢上，并富集在污垢底部的裂缝中。 （4）密封槽底部的有害元素通常是粘合剂，压缩石棉（含有CaCl2），并且在水和蒸汽的条件下，沉淀的富集的C1-和H +会形成HCl，从而在底部产生裂纹发生严重的应力腐蚀开裂。在表面残余应力，C1富集度和温度的条件下，经过一定的腐蚀温育后，板的裂纹可能会发生应力腐蚀开裂。在选择，安装和使用板式换热器时，请尝试破坏以上任何条件，以有效防止或延迟腐蚀的发生，并使设备安全正常地运行。为此，正确选择材料，定期清洗以破坏腐蚀条件和潜伏期，使用非氯元素胶粘剂，可在一定程度上有效防止应力腐蚀。 4nbsp其他问题（1）对于不锈钢板式换热器，不能使用盐酸（HC1）或盐酸清洗剂以及清洗粉进行化学清洗。这是因为水垢和残留物（含残留氯）没有完全溶解在多缝结构中。中和难以清洗，碱中和不能充分进行。可用硝酸加缓冲液或硝酸清洁剂和清洁粉进行清洁，适当加热可提高清洁效率。 （2）在安装设备管道时，应避免在设备上使用焊丝，而应在设备的管道上，以免焊丝电流破坏电路板上的触点。在其他公司的设备安装过程中，已多次发生此问题。 （3）蒸汽过热对橡胶垫片的使用寿命有很大影响。通常应使用150℃-180℃的饱和蒸汽橡胶压力垫片。它的使用寿命为3-5年或更长，但可在130℃左右的温度下使用。过热蒸汽的寿命只有几个月。这是因为饱和蒸汽会在垫圈的表面形成水膜，从而在高温下有效地保护垫圈。因此，在使用蒸汽时，不仅要注意其温度是否适合垫片，而且过热度也是一个不可忽视的重要因素。 5nbsp结论nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp总之，通过正确的选择，操作和维护，我们可以有效地降低板式换热器在使用中的故障概率，在设备的运行周期上，充分发挥了公司板式换热器高效节能的优点。经济效益更好。