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板式换热器故障的三大原因及预防措施

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-03 1:39:53 * 浏览: 101
这是最常见的板式换热器结垢,会降低传热系数,严重时还会阻塞板通道。板式换热器的设计带有大量支撑触点,在该位置上,固体杂质或纤维易于聚集,并且流体很容易形成局部滞留和结垢。此外,培养基中的Ca2 +和Mg2 +会使固体沉淀形成鳞片。结垢和堵塞的原因不同,但效果相同。注意事项:1.板式热交换器不应在肮脏或积垢的环境中使用。 2.当使用未软化的冷却水作为介质时,工作温度应控制在50°C以下。其次,板式换热器将板式换热器的流路间隙阻塞一个很小的间隙(2.5至6.0 mm),并且大于1.5到3.0的碎屑可能会阻塞通道,导致由于阻塞而导致设备故障。预防措施:介质入口处设置有粗滤器或冲洗装置,可有效防止设备阻塞,提高热交换效果。另一个是泄漏的板式换热器在额定工作压力下泄漏。除了设备制造的因素外,它还主要与系统压力和温度的快速变化有关。由冲击引起的瞬时压降通常比正常压力高2至3倍,从而导致安装的橡胶密封垫移位,从而导致密封失效。当温度变化太快时,垫圈的弹性与密封件的预紧力不匹配,从而导致设备的压力能力在额定设计压力以下泄漏。预防措施:1.在操作过程中,尽量避免系统受到冲击。 2.根据工作压力,将设备的设计压力增加1.5-2.0倍。 3.采取其他措施来补偿密封件预紧力的变化。 4.在操作中,加热和增压过程应尽可能减慢。