热交换器单元将热流体的一部分热量传递给冷流

热交换器单元是将热流体的一部分热量传递给冷流体的装置，也称为热交换器。热交换器是化学，石油，电力，食品和许多其他工业领域中的通用设备，在生产中占有重要地位。在化学生产中，热交换器可以用作加热器，冷却器，冷凝器，蒸发器和再沸器等，并且被更广泛地使用。热交换器的类型很多，但是根据冷流体和热流体之间的热交换的原理和方法，它们基本上可以分为三类：分隔型，混合型和储热型。在这三种类型的热交换器中，分隔壁热交换器被广泛使用。换热器主要由一定数量的平板换热片（数十个），垫片，固定框架和压紧装置（压缩螺钉和可动压板）组成。将热交换翅片冲压或轧制成各种形状，然后将特殊设计的波纹压在表面上。这种波纹不仅增加了其强度和刚度，而且还形成了高速的湍流流体。湍流有效地防止了板表面上沉积物的形成，减少了结垢，并大大提高了冷热介质通过薄金属板壁的热交换效率。换热板的波纹形式非常重要，他决定了换热板的工作特性。主要瓦楞形式为水平瓦楞和直瓦楞，瓦楞瓦楞，纽扣形凹凸板，曲折瓦楞板，人字瓦楞板（V形）和双瓦楞板（W形），斜瓦楞为不同。倾角。换热板波纹的设计与制造是板式换热器的关键技术。换热板的材质为优质不锈钢板或秦板，其次是铝及其合金。板厚0.5至1.2mnbspm。在板的拐角处开有流体通道孔，并且在拐角孔周围和周围压有环形槽。温度和压力高，在热变形，热冲击，热腐蚀和流体压力的作用下，换热管与管板之间的连接非常容易损坏，难以保证连接强度通过伸缩缝或焊接实现密封性能。要求。目前，广泛使用的方法是膨胀焊接。试验证明，膨胀焊缝的组合使用提高了接头的抗疲劳性，可以有效消除应力腐蚀和缝隙腐蚀，延长使用寿命。除了膨胀焊接外，管侧介质到管板的传热面积比壳侧介质到管板的传热面积大很多倍，特别是在厚管板的情况下。这可以减小管板的两侧之间的温度差，减小管板的翘曲，并且有利于管板密封的可靠性。