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板式换热器在氯碱生产中的特点及应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-13 16:14:51 * 浏览: 37
lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp摘要:氯碱生产是一个高能耗的行业。由于换热器的能耗和投资占苛性钠成本较高,因此新换热器在氯碱企业中的应用在扩大规模中变得越来越重要。本文介绍了可在氯碱工厂中使用的板式换热器的程序,并介绍了在使用过程中应注意的问题以及清洁和维护方法。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp关键字:氯碱板式换热器应用lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt ,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp中文图片分类号:TQ06 06文件识别码:A商品编号0-3(16)(商品编号0-163(16))编号0-163(16)(商品编号0-163(16)(商品编号0-163(16)),Lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt, nbsp1前言lt,BRgt,nbsp氯碱生产是一个高能耗行业。近年来,由于市场竞争日趋激烈,我国各种氯碱企业纷纷扩大烧碱厂规模,以提高竞争力。随着氯碱工厂的生产规模的增加,总能耗也在增加。由于热交换器的能源消耗和投资占了苛性钠的高成本,因此新热交换器的应用在氯碱企业的扩张中变得越来越重要。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp2板式换热器的工作原理lt,BRgt,nbsp2.1特性lt,BRgt,nbsp板式换热器是以波纹板为传热面的新型高效换热器。具有以下特点:lt,BRgt,nbsp(1)传热系数高。总传热系数可高达7000W / m2·℃。 lt,BRgt,nbsp(2)体积小,占地面积小,重量轻,特别适合空间有限的场合。 lt,BRgt,nbsp(3)组装灵活,易于拆卸和清洁。板式换热器可以随时添加或卸下板以适应热负荷的变化,从而随时改变热交换面积。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp2.2工作原理和性能lt,BRgt,nbsp在板式热交换器,板中是传热元件悬挂在导向杆上,并且密封垫片安装在板上。根据设计要求组装并压制板。介质通过热交换板上的通孔在板的表面流动,在板的波纹作用下形成剧烈的湍流,就像用筷子搅拌杯子中的热水一样,增加了热交换面积。冷热介质在热交换板的两侧流动,并且由湍流形成的大量热交换表面与该板接触,并且通过该板进行了充分的热传递以实现最终的热交换。影响。冷热介质的lt,BRgt和nbsp隔离主要是通过密封的分隔或大量焊缝来确保的,如果热交换板没有破裂和穿孔,冷热介质也不会混淆。 。普通板式换热器主要用于无相变的热交换,冷凝板式换热器用于气体冷凝,而耐压焊接板式换热器。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 2.3型lt,BRgt,板式热交换器可根据组装方法分为可拆卸类型,焊接,钎焊等多种形式,按热交换板的波纹可分为人字形,直线形,球面形等多种形式,按垫片可分为胶粘型和带扣型。各种形式的组合可以满足不同工作条件的需求,并且在使用中更具针对性。 lt,BRgt,因为生产步骤不同对于氯碱,必须根据每个步骤的具体条件选择不同类型和类型的热交换器。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,在氯碱工厂lt,BRgt,nbsp板的每个过程中使用nbsp3板式热交换器换热器换热器已广泛应用于许多行业。在氯碱工厂中,除了蒸发器的加热室和浓碱冷却器由于存在结晶盐而不能使用板式换热器之外,其他可以使用热交换器的工艺,板式交换器可以正常运行。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 3.1硅精馏工艺lt,BRgt,nbsp硅精馏工艺都是热交换器它属于液体-液体热交换。变压器的油冷却器可以使用铝黄铜板材料,耐油的丁腈橡胶垫片板式热交换器,整流柜的纯水冷却器可以使用1Cr18Ni9Ti板材料,丁腈橡胶垫片板式加热器。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 3.2盐水工艺lt,BRgt,nbsp盐水预热器属于气液热交换同时,由于盐水介质的电化学腐蚀,板材料必须使用1Cr18Ni9Ti或更多的奥氏体不锈钢或Ti材料,并且垫圈是由丁腈橡胶制成的冷凝板式热交换器。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 3.3氯气处理步骤lt,BRgt,nbsp在氯气处理步骤中,钛管冷却器该板可以由TA1钛材料制成。由于湿氯气的严重化学腐蚀,因此选择了抗氧化的EPDM橡胶垫片。同时,存在氯水冷凝,必须使用冷凝水板式换热器,氯水也要相同。冷却器可以使用板式换热器,板式换热器的材料为TA2和EPDM垫片,循环酸为每个塔的Nessler泵和循环酸热交换器板可以使用浓硫酸和氯气的耐腐蚀腐蚀。 C-276型材料和氟橡胶垫片。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 3.4液氯步骤lt,BRgt,nbsp在液氯步骤中,无论使用氨制冷仍然使用氟利昂制冷,制冷剂的液化可以使用板式热交换器,该板式热交换器的板材为1Cr18Ni9Ti。由于压缩后的高压气体,尽管不能拆下板,但必须焊接该板式热交换器。进行检查,但是由于介质的腐蚀较弱,使用寿命仍然可以达到8年以上。对于氯气液化器,可以使用板材料为1Cr18Ni9Ti的冷凝板式换热器,其垫片与钛管冷却器一样由EPDM橡胶制成。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 3.5电解过程lt,BRgt,nbsp由于电解质的腐蚀,包括氯离子的蚀点,碱脆化和电化学腐蚀,因此电解质预热器必须使用1Cr18Ni9Ti或Mo2Ti奥氏体不锈钢板材料,垫片选用耐强碱的丁基橡胶。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp使用时应注意的4个问题lt,BRgt,nbsp(1)当热交换时介质包含对于固体颗粒和纤维状物质,例如一次水或循环水,应在热交换器前安装一个过滤器。 lt,BRgt,nbsp(2)板式换热器投入使用时,应缓慢打开高温介质入口阀以充满高温侧板侧,然后打开低温介质入口阀。严禁急剧改变压力和温度。 lt,BRgt,nbsp(3)通过分析介质的组成或判断压力变化,如果两种介质连接在一起的现象,应立即停止,找到并更换损坏的板。 lt,BRgt,nbsp(4)严格将使用温度和压力控制在允许值以下,否则会加速垫片的老化,造成严重泄漏等情况。 lt,BRgt,nbsp(5)当检查发现热交换板束泄漏时,应进行标记,以便在设备拆卸后能够迅速发现损坏的板和密封垫,并用新的热交换板和密封垫圈。 lt,BRgt,nbsp(6)开始运行时,发现热交换器的热和冷不均匀,首先应检查热交换器中是否有空气不干净,然后检查换热板是否错误添加,通道是否被阻塞,并采取相应的有效措施进行处理。 lt,BRgt,nbsp(7)板式换热器停止运行时,应缓慢关闭低温介质入口阀,然后缓慢关闭高温介质入口阀,然后关闭低温介质出口阀,然后关闭高温介质出口阀。禁止压力和温度急剧变化。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,清洗nbsp5板式换热器lt,BRgt,清洗间隔应基于板式换热器取决于用法。当板式换热器通道的阻力增加且热交换效果降低时,应进行清洁。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp(1)反洗方法lt,BRgt,当板式换热器的流动阻力比较大时高当光线或阻力下降突然上升时,停止并以比流道相反方向的工作压力高1.5倍的过程压力反向冲洗过程介质。板式换热器也被称为“自清洁式换热器”,这是由于内部材料的强烈湍流和板的光滑表面所产生的结垢较少。如果在操作过程中物料流量有规律地增加或物料反向流动,则其内部的一些沉积物可被冲洗掉,从而延长热交换器的工作周期。在需要打开和清洁热交换器之前,还可以使用大量的泵水冲洗掉内部的一些沉积物。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp(2)手动清洁方法lt,BRgt,如果板式热交换器的流动阻力为当不能使用反洗方法且热交换板的水垢层很薄时,可以根据强度用软纤维刷洗涤,然后用水以0.2MPa的压力洗涤。 lt,BRgt,nbsp(3)化学清洗方法lt,BRgt,nbsp现代化学工业大力发展各种容器设备的化学清洗,简化了清洗过程,板式换热器也是如此。可以使用在线清洗,不需要拆卸和打开容器设备,而使用化学试剂和水清洗,大大提高了清洗效率。板式换热器的材料可以承受各种化学试剂的作用,其内部体积小,因此易于使用化学清洗。所使用的化学品取决于秤的类型和组成。通常,将10硝酸,2聚偏磷酸和5乙二胺四乙酸的混合溶液用于清洁。也可以使用10个硝酸加Blue Star Cleaning Company。用特殊的腐蚀抑制剂清洗,然后在化学清洗后反复泵清洗。在良好条件下,板式换热器不能终年拆卸。但是,拆下并清洗板式换热器或损坏板和垫片时,应进行维护。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,/ DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface = Verdanagt,nbsp 6结论lt,BRgt,nbsp板式换热器是一种紧凑,高效的新型换热器设备。在氯碱生产中,使用了一种新型的板式换热器,其占地面积比管式换热器少80%,投资减少了50到70,并改善了传热效率提高了400到500。由于选择的材料更好,因此,只要按照规定长期运行,就可以保证氯碱装置的安全性。同时,板式热交换器重量轻并且不需要在热交换器外部进行保温。如果在使用过程中电阻增加或结垢,则清洁会更容易。当板损坏或密封垫圈泄漏时,拆卸和维修更方便。因此,在氯碱生产中应尽可能选择板式换热器。 lt,/ FONTgt,lt,/ DIVgt,