换热器橡胶垫管壁的热阻决定了传热系数的极限

从传热系数的计算公式可以看出nbspnbspnbspnbsp换热器橡胶垫：当不考虑管壁结垢的影响时，管壁的耐热性决定了传热系数的极限，即无论该方法用于加固管壁。侧流体的对流流动使热量达到理想状态，其传热系数最终取决于管壁的厚度。实际上，在设计和使用氟塑料热交换器时，人们还会考虑影响氟塑料热交换器传热系数的其他因素，例如工艺条件，结构类型，传热管直径以及是否使用内外壁。换热管。光滑度，流体类型和流速状态，流体是否混浊，是否有沉积物或固体颗粒，在热交换过程中是否进行搅拌等。因此，在某些工艺条件下尽可能减小壁厚是有效的方法以提高传热系数。这就是为什么一些制造商愿意选择小直径，管壁薄的氟塑料管作为热交换管的原因。氟塑料换热器的换热管束管径小，管壁薄，金属换热器每单位体积的换热面积大，因此仍能弥补由导热系数低引起的缺陷。氟塑料。金属热交换器的初始热传递系数大于氟塑料热交换器的热传递系数，但是随着金属热交换器的继续使用，其热交换管束的结垢层的厚度逐渐增加并且热量传递系数逐渐减小。氟塑料热交换管壁的表面光滑且不易结垢。在操作过程中，在流体温度变化的作用下，热交换管束易于在轴向和径向上膨胀和收缩。结果，可以去除污物并且热交换是有利的。众所周知，确定热交换器的传热效果并不取决于初始传热系数，而氟塑料热交换器的传热系数基本上是恒定的。实际上，还证明了在使用一段时间后，两种材料的热交换器（即氟塑料热交换器）的传热系数可能几乎相同。因此，氟塑料热交换管束的相对清洁的表面是稳定传热能力的必要条件之一。