板式换热器及其在玉米深加工中的应用

板式换热器是以波纹板为传热面的新型高效换热器。它具有以下特征：lt，BRgt，1.板式换热器的传热系数高。由于波纹板的倒置，在流体通道中形成了网状接触，流动通道的横截面发生了变化，流体的方向也发生了变化。根据相关数据，当临界雷诺数约为200时，可实现湍流，这大大提高了膜的电导率并增强了热传递。同时，由于当板式热交换器的板被组合时形成许多支撑点，所以可以减小板在压缩时的变形。因此，可以使用更薄的板。通常，板为0.5到0.8 ram，这会降低热阻。因为在板之间的流动路径中流体是湍流的，所以固体颗粒可以被悬浮，表面光滑，并且污垢不容易沉积，从而提高了总传热系数。 lt，BRgt，2。板式热交换器体积小，占地面积小。 （年产10万吨糖浆的蒸发车间需要高8m，宽8m，长12m的厂房。）热量损失小。 lt，BRgt，板式换热器结构紧凑，体积小，每立方米布置约100m2的传热面积。占地面积仅为管式热交换器的1/5至1/10。例如，可拆卸的管式浮头热交换器除了其自身的区域外，还需要用于抽芯检查的空间。只能通过使用安装区域来维修和维护板式热交换器。其次，体积小，对周围环境的散热也小。在相同的换热面积下，板式换热器的散热损失仅为管式换热器的1/5。 lt，BRgt，3.板式换热器的组装灵活，易于拆卸和清洗。板式换热器可以随时增加或减少板的数量，以改变热交换面积以适应热负荷的变化。这是管状热交换器无法比拟的。 lt，BRgt，因为板式换热器具有上述优点，所以广泛用于玉米深加工工业。在玉米淀粉的生产中，用于加热亚硫酸溶液，加热玉米运输水，加热淀粉洗涤水，冷却淀粉奶和浓缩面筋液等。lt，BRgt，用于预热或冷却糖浆中生产麦芽糊精，淀粉糖浆和葡萄糖，并用作乙醇再沸器和乙醇冷凝器中生产乙醇。现在，开发的平板蒸发器BRgt也广泛用于玉米深加工。玉米糖浆的蒸发浓度，喷雾干燥前的麦芽糊精的蒸发浓度，麦芽糖浆的蒸发浓度，无水葡萄糖和结晶葡萄糖的蒸发浓度均已成功地用于板式蒸发器中。 lt，BRgt，板式蒸发器和管式蒸发器具有以下优点：（以每年30万吨玉米，玉米浆蒸发为例）由于板式热交换器的传热系数高，因此板式热交换器提供了可靠的废热回收设备。板式蒸发器可以使用残余热量作为蒸发和浓缩的热源。从管式干燥机排出的高温尾气用作热源，使玉米浆蒸发和浓缩，或者从喷雾干燥塔排出的尾气可用作热源，进行蒸发和浓缩在麦芽糖糊精干燥之前。在生产乙醇时，管束干燥器的尾气也可用作热源，以蒸发和浓缩泥渣。 lt，BRgt，利用废热作为蒸发和浓缩的热源，平板蒸发器比管式蒸发器具有以下优势（详细信息请参见附录1）：lt，BRgt，1，蒸发车间工厂节省了2 / 3。 lt，BRgt，2。设备投资节省35至40。一套管式蒸发器的投资为1000至1200万元，而平板蒸发器的投资为仅需6.5至700万元人民币。 lt，BRgt，3.装机容量：管状蒸发器的总装机容量为317kW（不包括冷却水能耗），板式蒸发器的总装机容量为115kW（不包括冷却水能耗）。节省电费202kW / h，按300个工作日计算，可节省756288元。由于采用管束干燥机的排气余热作为热源，在300个工作日内节省蒸汽费用633.6万元，在不到一年的时间内就收回了全部的蒸发设备投资。操作。 lt，BRgt，在麦芽糖糊精生产中，如果使用板式蒸发器，则可以将喷雾干燥塔排出的热空气用作热源，以在喷雾前将糖浆蒸发并浓缩，这样可以节省新的蒸汽并减少产量费用。 lt，BRgt，以年产1000万吨麦芽糊精为基础，每小时可节省7.5吨新蒸汽，每吨麦芽糊精的生产成本可降低54元。在乙醇生产中，使用板式蒸发器，使用酒糟作为蒸发器的热源，也可以降低浓缩酒糟的成本。总而言之，板式换热器和板式蒸发器在玉米深加工中的广泛应用不仅节省了能源并为企业带来了经济利益，而且减少了散发到大气中的热量并降低了对玉米的压力。环境 。按照党中央关于保护环境，节约能源和建设可持续发展的经济社会的号召。