制冷机组热交换器的全面腐蚀防护

制冷机组换热器的全面防腐是从设计，制造，储运，安装，运行和维护五个方面进行防腐控制，以将腐蚀损失降低到较低水平。 1）设计上的防腐蚀正确的结构设计可以减少热交换器的腐蚀。为了尽可能地消除间隙以防止液体滞留，污垢和沉积物的积累，应避免直接冲洗流体和使热交换器振动，并且应适当选择焊头的设计以保持适当且均匀的流量速率，温度和浓度等。此外，我们还应注意材料在整个系统中的适应性。 2）加工制造过程中的防腐（1）进料。输入内容应严格按照设计要求进行，并仔细检查所使用的材料。例如，氨制冷系统的换热器管全部为无缝钢管，而铜管则不能使用，因为氨对铜和铜合金（磷青铜除外）具有腐蚀作用，因此不得滥用。喂食后可能导致严重腐蚀。事故。 （2）冷加工。冷加工将在工件中留下大量残余应力。在处理整个热交换器时，应对其进行全部或部分热处理以消除残余应力。在处理过程中，避免使用随机的锤子，例如锤子。 （3）焊接。焊接过程及其质量对热交换器的寿命有很大影响。这主要是因为它与腐蚀密切相关。因此，加强了焊接过程的管理和指导。 3）储存，运输和安装过程中的防腐。大气NBSP热交换器在存放期间应避免大气腐蚀。在存储，运输和安装过程中，请勿刮擦，撞击墙壁或使用设备。保护热交换器的表面。安装过程中的紧固力应适度，避免用力过大而留下残余应力，并在管道结构上避免应力集中。必须选择正确的绝缘材料。含大量氯化物的绝缘材料不适合用于不锈钢热交换器设备。清洗安装热交换器后，应及时清洗和清洁以保护金属表面不受腐蚀。 4）运行过程中的防腐蚀严格控制生产作业条件是防腐蚀的重要组成部分。例如，在水存在下，氟利昂会水解成酸性物质，这会对金属产生腐蚀作用。对于最初运行的制冷剂水系统，在注入水，添加溶质和缓蚀剂之前，必须对热交换器进行多次冲洗。然后投产。 5）维护期间的防腐。换热换热器停运时，应根据情况制定保护设备的措施，退役期间应做好设备检查。 （1）结垢条件，特别是热交换器管的结垢和堵塞（nbsp）。（2）腐蚀条件，主要用于检查加热过程中无法检查或不清楚的腐蚀形式，腐蚀分布和损坏。交换器。发生了。