使用该新型电镀废水处理工艺及回用技术实现了节约水资源,金属回收变废为宝又减少环境污染参考文献[1]林君明

冷却水有条件的话，在自动线上应该考虑使用间歇式三级逆流漂洗与喷淋清洗组合的清洗方法，这样可以节约更多的水资源在前处理和部分镀后处理的工序中，可在已经使用间歇式逆流漂洗与喷淋清洗组合的清洗方法的基础上，进一步采用ldquo，一水多用的节水措施。比如，将清洗过酸洗或弱腐蚀工件的清洗水，用水泵输送到脱脂（或除油）后的清洗槽中，用于清洗脱脂（或除油）后的工件，以替代新鲜水。（2）在工件镀后清洗的工序中，应使用回收清洗+间歇式逆流清洗与喷淋（或喷射）清洗组合的清洗方法，既保证清洗质量，又回收随工件带出槽外的镀液资源。用去离子水作为回收槽的清洗水，逆流清洗则仍可用自然水，用过之后排入下水道。这种清洗方法比单独使用间歇式逆流清洗与喷淋（或喷射）清洗组合的清洗方法更节约新鲜水，最适用于金属价格较贵的加热型镀种（如镀镍、镀铬等）的镀后清洗。还可以用回收槽的水来不断地补充镀液中水分的蒸发失耗，既回用了流失的资源，也减少了污染物数量。当将这种清洗方法用于非加热型镀液时，由于补充镀液水耗的需要量小，为了平衡回收槽中流失资源在水中的浓度和补充水耗量，则可采用加热浓缩回收液、增加回收槽数量、或适当提升镀液温度等措施。当使用回收槽回收流失的资源后，必然会出现镀液中杂质逐步积累的问题，这不是使用回收槽措施的过错，可以通过在镀槽旁配置一个辅助处理槽来解决。辅助槽里同样装有镀液，通过连续过滤泵和管道，将两槽连通，保持镀液封闭循环。回收水不直接加到镀液中，而是加在辅助镀槽里，以ldquo，少吃多餐的方式多频次地补充溶液水分和成分的消耗、同时在辅助槽中实施与生产同步的电解（采用大面积阴极和低电流密度）或用除杂剂来处理镀液中的金属杂质，以防止镀液中杂质的积累。

回水装置3.难降解及有毒有害物质多：半合成抗生素生产使用的原料中有许多有机污染物，且极难降解，同时废水中还不可避免地含有从原料和产品中带入的一定浓度的有机类生物抑制剂，甚至是杀菌剂，给生化处理造成严重困难4.部分废水盐分含量高：废水中过高浓度的盐分对微生物有明显的抑制作用，例如当废水中的氯离子超过3000mg/L时，未经驯化的微生物的活性将受到抑制，废水处理的效率将明显下除，更高浓度甚至造成污泥膨胀，微生物死亡的现象。目前用于抗生素废水处理的物化方法主要有混凝、沉淀、吸附、气浮、焚烧和反渗透。这些方法有的需投加大量化学药剂使得处理成本提高、操作复杂，有的生成大量副产物，处理不当易造成二次污染。对于厌氧处理，抗生素废水的残余抗生素、盐类和一些添加剂会严重抑制厌氧微生物的正常代谢活动。对于好氧处理，若采用常规的好氧活性污泥法，直接处理这种COD浓度高达数千mg/L以上的废水，又难以达标排放，除非用大量的废水稀释才能处理，但是这又导致基建和运行费用增加...废水工艺的选择根据国内的经验，一般的策略是采用组合的污水处理工艺，下面以盐酸克林霉素和克林霉素磷酸酯为大家实例分析。盐酸克林霉素的生产工艺是以盐酸林可霉素为原料，与氯代剂加合，使氯基取代羟基基团，经碱化、水解、提取、成盐、浓缩、结晶后制得，其工艺废水主要为碱液吸收废水、碱提废水、真空泵排污水、蒸汽凝结废水、设备清洗水、地面冲洗水等；克林霉素磷酸酯以盐酸克林霉素为起始物料，经缩合、碱化、酯化、水解、结晶后制得，其工艺废水主要为过滤分离的母液、蒸汽凝结废水、设备清洗水、地面冲洗水等。1.该废水的高COD主要由乙醇、二甲基甲酰胺等有机物形成，乙醇极易降解，酰胺类也可以降解，防碍生化处理的主要物质是高浓度抗生素的存在，当抗生素的浓度降低到半抑制浓度以下时，可以生化处理。从老厂废水的水质监测结果可以看到，其BODs/COD为0.7，废水在稀释状态下可生化性好。该废水可以采用以生化处理为主的处理流程，但需辅以化学方法减轻抗生素的毒性，采用较大的回流化。同时，需要对微生物进行驯化，提高耐受浓度。

石化水处理厂家排放的污泥可外运填埋或回收有用物质。

离子交换软化系统在大力提倡用无氰电镀工艺代替含氰电镀工艺目前除少量有特殊要求的产品保留含氰电镀工艺外其余大量产品都已改为无氰电镀工艺。电镀工业园的含氰废水主要来自镀银除尽量采用闭路循环喷淋漂洗工艺减少含氰废水的排放外含氰废水则根据氰化物特性采用二级氧化法进行处理。第二阶段氧化处理是把氰酸盐连同第一阶段氧化反应后留下的残存的氯化物一起氧化成无毒的。因为电镀工业园含氰废水的排放量不大可只用一个反应池在反应池中加机械搅拌。把连续式处理法改为间歇式处理法即在同一反应池中先按第一阶段的处理法投加次氯酸钠进行氧化反应30min后改变反应条件按第二阶段的处理法投加次氯酸钠进行完全氧化反应。2.2含铬废水中铬的回收处理废水中六价铬是有害和有毒物质成为工业废水的一个重要污染源一旦摄入人体内达到一定数量会引起癌症。废水中六价铬常因镀件表面附着而带入漂洗水中据资料报道80%的铬酐损耗于镀件带出的附着液。它在废水中的一般含量为25～100mg/L。处理电镀铬废水的传统工艺是将废水中六价铬变成三价铬排放使用最多的是铁氧体法。该法只是把毒性大的六价铬变成毒性较小的三价铬没有从根本上消除铬对环境的污染必须对其实施回收处理。

厦门水处理多少钱纤维球滤料在污水处理中（污水直接过滤、处理后过滤与二级处理后过滤）能发挥其特点在同样过滤水量时，采用纤维球滤料可以提高滤速，从而节省过滤设备的容量，节省投资。纤维球在污水回用中的应用污水回用是将废水深度处理，从新用于生活或工业生产，这样不仅可以减小新鲜水的用量，还能降低污水排放总量。根据污水回用的目的不同，可采用不同的工艺流程。1.对于市政杂用水，因其对水质要求低，可采用工艺：二级处理出水rarr，两级生物陶粒rarr，纤维球高效过滤器rarr，回用。2.对于工业循环水和工艺用水，要求水中杂质含量低，可采用工艺：二级处理出水rarr，混凝rarr，纤维球高效过滤器rarr，纤维球精密过滤器rarr，回用。纤维球在反渗透预处理中的应用反渗透系统对进水水质要求很高，因而需进行预处理。常用的预处理工艺有：混凝沉淀、多介质过滤、微滤、超滤等。也可用纤维球精密过滤系统对来水进行预处理：二级处理出水rarr，混凝rarr，纤维球高效过滤器rarr，纤维球精密过滤器rarr，抗污染反渗透系统rarr，回用。想了解纤维球滤料在造纸业废水处理中的应用更多信息，请登录官方网站：。

使用该新型电镀废水处理工艺及回用技术实现了节约水资源，金属回收变废为宝又减少环境污染参考文献[1]林君明.化学-离子交换法处理镍锡铅电镀混合废水[J].黑龙江环境通报200428（3）：35-37.[2]刘世德孙宝盛刘景允.综合电镀废水处理技术的实验研究.《工业水处理》，201030（3）：85-88.[3]周汉新张伟锋.电镀废水处理及回用工艺浅析.《科技与生活》，2012年第5期173-173.[4]张林生.《电镀废水处理及回用技术》.[5]张林生.《水的深度处理与回用技术》[M].北京:化学工业出版社2004[6]北京水环境技术与设备研究中心《三废处理工程技术手册》废水卷.[7]贾金平谢少艾陈虹锦.《电镀废水处理技术及工程实例》[M].北京:化学工业出版社，2003.[8]张允诚胡如南向荣.《电镀手册》[M].国防工业出版社，1980.。

电镀加工技术知识|电镀废水处理技术的发展概况:浅谈我过电镀加工行业在电镀废水处理技术的发展概况在我国内电镀加工过程中产生的电镀废水的治理工作在起步发展阶段，在各大发达城市普遍存在电镀厂点多而分散、电镀厂布局不合理、电镀生产加工技术落后等现象，且处理废水仅限于铬、氰两种，废水处理效率水平极低随着电镀加工生产工艺水平的不断改革和废水治理科学技术的不断发展进步，八十年代改革开放以来，废水治理的电镀种类有所增加，电镀处理方法也从单项治理技术向综合治理技术发展，电镀废水治理向社会化、设备化、系列化发展越来越成为人们的共识和努力的方向。但由于种种因素所限，国内目前依然主要遵循谁污染谁治理的原则，与国际上一些技术发达国家各种形式的社会化、专业化治理相比还有一定差距。随着改革开放的不断深入，以及国内外信息交流的不断加强，业内人士充分注意技术发展的动态，开阔思路，增进共识，天津经济技术开发区电镀废水处理中心正是在这种形势下应运而生，开发区从电镀厂点的规划和布局着手，结合自身条件和国内外技术优势，不惜财力物力建此项目，以达到控制和治理污染的目的，并满足开发区经济可持续发展的需要。我国各个省市的电镀加工厂的废水治理也日趋合理和规范.。

浅析电镀废水中重金属含量的测定方法关明添（广东省广州市海珠区环境监测站，广东广州510240）摘要：重金属废水在电镀行业废水中危害很大，对人体健康十分不利，会导致人体“三致”，即致癌、致畸、致突变文章探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种重金属含量的效果，以期为电镀行业废水中重金属含量的测定提供理论参考。关键词：电镀废水；重金属；污染；原子吸收分光光度法中图分类号：X752　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1009-2374（2012）22-0062-02电镀（Electroplating）是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀主要包括镀铬、镀锌、镀铜、镀镍和镀银等种类[1]。重金属废水在电镀行业废水中危害很大，对人体健康十分不利，会导致人体“三致”，即致癌、致畸、致突变。近几年，随着科技和社会快速发展，电镀工业的规模越来越大，重金属废水排放量也越来越多。电镀废水的治理日益受到广泛关注。人们认识到必须治理好重金属废水排放，控制其对环境与人类的污染，保护人类生存环境和人体健康。目前，原子吸收分光光度法在重金属的分析中应用广泛，在环境监测中扮演着重要角色。本文探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种重金属含量的效果，以期为电镀行业废水中重金属含量的测定提供理参考。　1·实验方法1.1　仪器与工作条件原子吸收分光光度仪（美国热电公司），铜、镉、铅和锌空阴极灯，乙炔-空气燃烧器。

而现有的大多数处理工艺没有破络工艺，因此超标是必然的5、另外，从工程实施的角度，由于小电镀度厂水量虽小，但种类多，水质复杂，但工程量小。因此，技术力量雄厚的专业环保公司不愿承接这类小型环保工程，而小公司由于技术力量不足，没有技术特色，有的连基本的分析测试仪器都没有，因此无法将项目做好。最后厂家虽然花了钱，虽然工程费用较低，但最终无法保出水达标，特别是长期连续运行达标。明白了上述道理，电镀企业就清楚地了解到，电镀废水处理的关键问题。。

水量为100m3/h（1000m3/d），主要含有悬浮物、氰、铬及其他重金属离子（6）含铜废水。水量为200m3/h（2000m3/d），主要含有铜离子（部分为络合铜离子）。4、废水处理工艺流程废水处理工艺流程见图3-2。5、工艺特点l废水分类收集，l采用络合物及重金属废水处理新技术，l采用先进的自动化控制技术，l采用生物处理确保COD达标。6、主要经济技术指标l处理规模：9000m3/d（900m3/h），l工程总投资：3792.45万元总装机容量：935.40kWll劳动定员：20人l占地面积：28亩l直接处理成本：8.49元/m3废水直接年运行费用：2788.96万元/all综合处理成本：7.93元/m3废水l综合年运行费用：2569.32万元/a电镀园区废水处理难点及解决方案（3）五、山青水秀环境技术保证体系山青水秀环境具有坚实的技术保证体系，从方案设计、工程实施，到交付运行各个技术环节有可靠的保证。1.山青水秀环境依托交通大学的科研优势，建立了自己的研发中心，拥有三个研发实验室，配备了齐全的检测仪器和试验设备，从而保证了在方案阶段、调试阶段、以及运行阶段的检测控制和持续深入研究，及时而准确地发现问题和解决问题，保证技术的可靠。2.山青水秀环境严格把好各个环节的技术关，坚持从现场勘测、水样检测、到工艺小试每个环节用数据说话，在严谨的试验数据和报告基础上确定工艺。3.山青水秀环境与国内外多家科研机构、知名科技公司建立了密切的合作关系，聚集了一批以水处理专家、教授为代表的顾问团队，很多重要项目邀请顾问和专家进行会审，以确保方案的合理性和可靠性。4.山青水秀环境有自己的研发团队，不断提升技术水平，攻克技术难题，近年来，取得了丰硕的科研成果，并运用于实际工程，在实际运用中得到检验和提高。因此，目前至美环境采用的工艺技术大都是具有自主知识产权的成熟技术，保证了所用的技术都有一手的技术经验和积累。