废水处理消泡剂是以改性硅聚醚与改性硅氧烷复合成,脱硫消泡剂采用特种工艺精制而成的高效消泡剂

离子交换软化系统但仍然会有碱洗和酸洗产生的酸碱废水以及地面清洗废水一方面可以利用产生的酸、碱液相互中和达到处理目的，也可以在其他系统中加以利用例如:用酸性、碱性废水用来调整pH值。使另加药品中和酸碱废水变为补充措施可大大降低治理废水的成本。。

废水处理工程１·工程背景山东泰开高压开关厂的生产工艺主要以镀锌、镀银、镀镍、镀铬为主该厂的电镀废水主要来源于前处理、镀件漂洗、后处理、电镀、退镀等工序，分别为：（１）酸碱综合废水；（２）含氰废水；（３）含铬废水及生产中使用的酸碱槽液、含氰槽液、含铬槽液。其中：含氰废水来自镀银线的漂洗废水、含氰废气吸收塔的冷凝水和氰化电镀地面水等，主要含有Ａｇ＋，ＣＮ－等；酸碱综合废水来自各种酸碱清洗废水、酸碱废气吸收塔废水和含氰废水与含铬废水预处理出水，呈酸性，且含大量重金属。该厂电镀废水的主要污染物指标为Ｃｒ（ＶＩ），ＣＮ－和ｐＨ值等。根据该厂的生产规模、用水量、生产时间和管理水平进行生产用水物衡推算，通过实际调查并参考一般电镀厂的废水产生情况，估算出电镀废水的水量水质情况，见表１。其中“√”表示含有此类污染物，但具体的质量浓度无法确定。２　工艺流程简介２．１　流程选定根据该厂废水的水质情况，我院决定采取先分类收集，分别预处理后，再综合处理的策略。采用双氧水（Ｈ２Ｏ２）氧化氰、焦亚硫酸钠（Ｎａ２Ｓ２Ｏ５）还原铬的经典化学法，配置ｐＨ／ＯＲＰ自动控制系统实现药剂的自动投加，具体工艺流程见图１。２．２　流程说明本工艺根据废水中污染物的化学性质，通过投加相应的药剂，使其与污染物相互反应生成沉淀去除。依据不同重金属形成沉淀的ｐＨ值不同，采用两级沉淀－气浮工艺对重金属进行处理。用Ｈ２Ｏ２破氰，可使破氰更彻底，而不增加废水中的化学成分，减少后续处理的负担。

直饮水系统随着城市化的推进，用水量的不断增加，污染将会更加的严重，影响也会更加地恶劣废水处理使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。但在处理过程中，泡沫会随之出现，阻隔氧气进入水中，严重影响水中生物的生长、处理工艺的操作和运行、出水水质，加入废水处理消泡剂，这一切问题都可以随之消失。废水处理消泡剂是以改性硅聚醚与改性硅氧烷复合成，脱硫消泡剂采用特种工艺精制而成的高效消泡剂。耐高电解质、耐强酸强碱、耐高剪切、本品解决了一般普通消泡剂乳液在高电解质、强酸、强碱、高剪切体系中易破乳失效的缺陷。特点是：耐碱耐酸，消泡速度快，抑泡时间长，效率高，而且无毒、无腐蚀、无不良副作用。低COD、低消耗量、环保型。脱硫消泡剂产品特点：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。。

智慧加药设备电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。

污水水处理药剂这些新工艺的投产，从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染在清洗方式上，改变了过去简单的清洗方式，采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水，而且可以回收大部分镀液，同时降低了漂洗水中有害物质的浓度，使废水处理更容易进行。除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外，电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究，取得了许多可喜的成果。目前在生产实际中获得比较广泛应用的方法有：含铬废水处理用硫酸亚铁法，亚硫酸氢钠法，电解法，离子交换法，表面活性剂法，活性炭吸附法，铁氧体法，铁粉过滤法，焦炭一铁屑法，电渗析法，反渗透法等，含氰废水处理用碱性氧化法，电解法，离子交换法等，含铬、铜废水多采用离子交换法等，对于多种金属离子的混合废水，采用气浮法。生产运行情况表明，上述方法各有其特点，都能有效地处理电镀废水，大家可以根据本单位的实际情况进行选择。随着科学技术的不断发展，处理设备、检测和控制仪器亦更加完善，使人们能够将几种单一的处理技术进行组合，应用于电镀废水处理，从而达到资源的利用回收和漂洗水的封闭循环。。

二、废水处理工艺流程　　针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺　　铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂（PAM）。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB4426—89二类地区二级排放标准。　　沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。三、工艺原理　　1、调节池：在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节，自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。　　2、反应池：反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al（OH）3沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。

随着经济的发展，对矿物的原料质量、数量的要求也不断增长，国外各研究机构及我公司纷纷加强了大型浮选设备的研制及应用方面的工作然而浮选机中含有药剂废水也是对浮选机非常不利的，但是这个问题也是不难解决的，下面为您介绍浮选机中含有药剂废水的处理方法：（1）电解法:用白金作电极，直流电压为0.5V，电流为40mA进行电解（分解黄药）。（2）臭氧化法:处理黄药效果较好，而且无“活性氯”存在。但电耗大，至今未能广泛用于生产。（3）氧化分解：采用的氧化剂:液氯、漂白粉、次氯酸钠等进行氧化分解。其作用是：活性氯破坏废水中的黄药，使之被氧化成无毒的硫酸盐，处理时pH以7～8.5为宜。处理效果好坏，主要取决于试剂用量的掌握适当。投药量太少，处理不完全；投药量过多，净化液中有“活性氯”存在。（4）置换回收法:向含有黄药、并有重金属生成氢氧化物沉淀的废水中，在控制pH值条件下加入硫化钠，可将黄药置换出来加以回收利用。（5）酸化或碱化法:在尾矿库入口废水中投加硫酸（按100～200mg/L），可破坏选矿废水中黄药，使其出水水质达到国家排放要求。也可在浮选机尾矿库中投加石灰，随金属氢氧化物沉淀而吸附浮选药剂一起带入库底淤泥中。

MVR蒸发装置在高盐分废水处理工艺设计中要做到能量的极大化利用，因此在考虑满足进、出口物料温度的情况下通过工艺变化将冷凝水出口温度降低主要设备选择及操作的影响1.进料变化的影响进料量：蒸发系统设计完成后，换热器面积，传热系数，蒸汽压缩确定后，整套系统有其固有的操作弹性，即在正常运行时进料量有一定的范围。根据能量守恒定律，设备传热量为定值。进料量过大，会影响蒸发传热系数，使蒸发量发生变化，出料的浓度会降低。进料量过小时，各效蒸发器物料侧流量大大减少，不仅会使蒸发温度升高，严重时会造成干烧、结焦的现象。同时进料量过小，意味着蒸发产生的蒸汽减小，也会影响到蒸汽压缩机的运行，甚至会造成压缩机的损坏。进料浓度：进料浓度变化会引起物料物性的变化，会直接影响传热系数以及沸点升高的变化，如果原料量保持不变，表现出来的现象就是蒸发量减低，达不到原始设计的蒸发量，同时还有可能导致物料结晶析出，造成结焦或堵管等问题。进料温度：蒸发器进料一般要求泡点进料，如果进料温度过低会牺牲部分蒸发器的面积用于提升物料显热而非潜热，降低蒸发量，因此设计过程通常在原料液进入蒸汽器前设置一台蒸汽预热器，一旦来料温度过低，通过预热器不能满足泡点进料，可以通过补充生蒸汽用蒸汽预热器进行最后的加热。2.蒸汽压缩机工况变化影响MVR蒸汽压缩机是此蒸发装置中核心设备。主要的参数有流量，进、出口温度（温升），电流等。蒸汽压缩机也根据温升、蒸汽流量不同，有多种选择，如离心风机、单机高速离心机、容积式罗茨压缩机等。

下面小编就为大家介绍一下半合成抗生素废水治理工艺方案如何选择半合成抗生素废水特征半合成抗生素废水既有合成药废水成分复杂、难降解物质多的特点，又同生物制药废水一样含有抗生素等生物抑制剂，其主要特征如下：1.水质成分复杂：半合成抗生素生产的特点是流程较长、反应复杂、副产物多，反应原料常为溶剂类物质和环状结构的化合物，使废水中的污染物组分繁杂，增加了废水处理难度。2.废水中污染物含量高，COD值高：生产过程中使用大量有机、无机化工原料，由于多步反应，原料利用率低，进入废水中的污染物量较大，造成废水COD浓度值高，少则数千，多则上十万。3.难降解及有毒有害物质多：半合成抗生素生产使用的原料中有许多有机污染物，且极难降解，同时废水中还不可避免地含有从原料和产品中带入的一定浓度的有机类生物抑制剂，甚至是杀菌剂，给生化处理造成严重困难。4.部分废水盐分含量高：废水中过高浓度的盐分对微生物有明显的抑制作用，例如当废水中的氯离子超过3000mg/L时，未经驯化的微生物的活性将受到抑制，废水处理的效率将明显下除，更高浓度甚至造成污泥膨胀，微生物死亡的现象。目前用于抗生素废水处理的物化方法主要有混凝、沉淀、吸附、气浮、焚烧和反渗透。这些方法有的需投加大量化学药剂使得处理成本提高、操作复杂，有的生成大量副产物，处理不当易造成二次污染。对于厌氧处理，抗生素废水的残余抗生素、盐类和一些添加剂会严重抑制厌氧微生物的正常代谢活动。对于好氧处理，若采用常规的好氧活性污泥法，直接处理这种COD浓度高达数千mg/L以上的废水，又难以达标排放，除非用大量的废水稀释才能处理，但是这又导致基建和运行费用增加...废水工艺的选择根据国内的经验，一般的策略是采用组合的污水处理工艺，下面以盐酸克林霉素和克林霉素磷酸酯为大家实例分析。盐酸克林霉素的生产工艺是以盐酸林可霉素为原料，与氯代剂加合，使氯基取代羟基基团，经碱化、水解、提取、成盐、浓缩、结晶后制得，其工艺废水主要为碱液吸收废水、碱提废水、真空泵排污水、蒸汽凝结废水、设备清洗水、地面冲洗水等；克林霉素磷酸酯以盐酸克林霉素为起始物料，经缩合、碱化、酯化、水解、结晶后制得，其工艺废水主要为过滤分离的母液、蒸汽凝结废水、设备清洗水、地面冲洗水等。1.该废水的高COD主要由乙醇、二甲基甲酰胺等有机物形成，乙醇极易降解，酰胺类也可以降解，防碍生化处理的主要物质是高浓度抗生素的存在，当抗生素的浓度降低到半抑制浓度以下时，可以生化处理。

平均吨水处理成本在2.10元左右〈3〉处理水质经过膜反应系统后，回用率高达627。，可用于一般用水生产线，厂区绿化、洗地和冲厕，年可节约30万I用水。二、条件要求对印刷线路板生产线排出的废水、废液进行分类收集、同性合并、分质处理，不能出现混排及漏排情况。三、运行管理该技术自动化程度高，人工操作较少，运行管理方便，可比同等规模的处理系统减少3?6个运行管理人员，节省人工费用。投资效益一、投资情况以丨500^/01项目为例，其总投资为506万元，其中设备投资410万元，废水站年运行费用约110万元々，包括水电、药剂、人工费用，废水处理成本在2.10元/1，回用水成本为2.79元/1。主要设备使用寿命为5?10年。二、经济效益每年直接净效益为120万元，总的经济效益是130万元，投资回收年限一般为5?6年。三、环境效益废水经处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》0844/26-200中第二时段一级标准。采用该技术的中山达进电子废水处理丁程被评为ldquo，国家重点环境保护实用技术示范工程，雅新电子（东莞〉有限公司线路板污水处理工程荣获ldquo，广东省环境保护十佳工程‘该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术（B类）。。