参考文献[1]刘景允

污水处理工程设计低COD、低消耗量、环保型脱硫消泡剂产品特点：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。。

中水回用系统备注：电费按0.6元/（kW˙h），人工费按2人计，总运行费用为前面3项总和6小结（1）电镀工艺种类繁多、工艺复杂，不同企业的电镀废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物，电镀废水应分类收集、分质处理。（2）本工程综合考虑了含氰、含铬废水、综合废水的性质，含氰废水和含铬废水单独收集进行预处理后再与综合废水混合统一处理排放。工艺采用的是传统的化学法，技术成熟、操作简单、效果稳定可靠，能承受大水量和高浓度负荷的冲击。（3）本工程在设计过程中，将地上式建筑和地下式建筑分别合建在一起，使整个处理工艺更加紧凑，施工及操作管理方便，占地面积小。最大限度地采用机械化、自动化设备，以降低劳动强度，提高废水处理效率和处理设施运行的稳定性。（4）电镀企业应推行清洁生产，提高清洗效率，减少废水产生量。有条件的企业，废水处理后应回用。参考文献[1]刘景允.综合电镀废水处理技术与工艺研究[C].天津大学，2008.[2]廖涛.电镀废水处理技术与工艺研究[C].三峡大学，2013.[3]胡翔，陈建峰，李春喜.电镀废水处理技术研究现状及展望[J].新技术新工艺，2008（12）：5-10.。

废气处理工程设计三、工艺原理　　1、调节池：在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节，自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。　　2、反应池：反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al（OH）3沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。　　3、混凝沉淀池：废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得最为广泛。竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m3/（m2·h）。本文由厦门铝型材提供。

冷却水处理药剂电镀废水处理也不例外不论在理论研究还是在处理方法和设备上都有新的发展，那么如何合理选择电镀废水处理方法呢?这要因地制宜根据本厂实际情况并考虑多方面的因素才能决定。首先应该考虑的是能否从电镀工艺本身（如无氰电镀、低铬酸电镀等）和清洗方式（如多级回收、逆流漂洗等）上进行必要的改革，力求把有害物质在生产过程中消除或者尽可能降低有害物质在废水中的浓度，减少废水排放量。在此基础上再选择适当的废水处理方案。在选择处理方案之前，应先测定本厂电镀车间排出废水中所含有有害物质的种类（如锌、镉、铬等重金属，氰化物，酸碱废液等）、浓度和废水排放量。根据测定的各项数据，结合本厂生产规模、经济状况、厂房面积、技术力量、资金、设备和化学药品来源等各方面的综合情况，来选择适合于本单位实际情况的处理方法。在确定处理方案时，应有长远的眼光和计划，要全面考虑生产的发展、技术的提高、有害物质的回收和综合利用等重要因素。如果本厂资金充足，厂房面积大，技术力量比较雄厚，物质供应渠道畅通，在处理含铬废水时，可以采用离子交换法。这是目前处理含铬废水比较先进的方法之一，具有处理效果良好的特点，废水中被树脂交换除掉的铬酸能够回镀槽使用，处理后的水质洁净无毒，能循环使用，如果将钛质薄膜蒸发器配合使用，可达到电镀车间废水循环封闭效果。此法需要较大的投资和较复杂的设备。如果本厂经济状况及厂房条件较差，在选择含铬废水处理方法时，可考虑采用亚硫酸氢钠槽内的处理方法，其优点是花钱少，占地面积小，上马快，处理后的废水能达到国家排放标准。

污水处理工程施工水量为200m3/h（2000m3/d），主要含有铜离子（部分为络合铜离子）4、废水处理工艺流程废水处理工艺流程见图3-2。5、工艺特点l废水分类收集，l采用络合物及重金属废水处理新技术，l采用先进的自动化控制技术，l采用生物处理确保COD达标。6、主要经济技术指标l处理规模：9000m3/d（900m3/h），l工程总投资：3792.45万元总装机容量：935.40kWll劳动定员：20人l占地面积：28亩l直接处理成本：8.49元/m3废水直接年运行费用：2788.96万元/all综合处理成本：7.93元/m3废水l综合年运行费用：2569.32万元/a电镀园区废水处理难点及解决方案（3）五、山青水秀环境技术保证体系山青水秀环境具有坚实的技术保证体系，从方案设计、工程实施，到交付运行各个技术环节有可靠的保证。1.山青水秀环境依托交通大学的科研优势，建立了自己的研发中心，拥有三个研发实验室，配备了齐全的检测仪器和试验设备，从而保证了在方案阶段、调试阶段、以及运行阶段的检测控制和持续深入研究，及时而准确地发现问题和解决问题，保证技术的可靠。2.山青水秀环境严格把好各个环节的技术关，坚持从现场勘测、水样检测、到工艺小试每个环节用数据说话，在严谨的试验数据和报告基础上确定工艺。3.山青水秀环境与国内外多家科研机构、知名科技公司建立了密切的合作关系，聚集了一批以水处理专家、教授为代表的顾问团队，很多重要项目邀请顾问和专家进行会审，以确保方案的合理性和可靠性。4.山青水秀环境有自己的研发团队，不断提升技术水平，攻克技术难题，近年来，取得了丰硕的科研成果，并运用于实际工程，在实际运用中得到检验和提高。因此，目前至美环境采用的工艺技术大都是具有自主知识产权的成熟技术，保证了所用的技术都有一手的技术经验和积累。5.山青水秀环境始终站在技术前沿，将自己的技术与国际先进技术产品相结合，开发出集成化、自动化、系列化成套设备，保证技术和产品具有国内外先进水平。。

目前高温陶瓷膜材料已开始在国内的煤化工行业、冶炼行业、石油化工行业、垃圾焚烧及新能源材料领域推广应用陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

传统处理的“还原沉淀法会产生大量污泥而以活性炭等具有“多孔隙”特点的吸附剂，成本昂贵，再生过程繁琐。翁志煌研究发现，红茶叶粉的最大吸附量高达117mg/g，比传统的化学处理剂更有效，甚至比一般商用活性炭及纳米吸附材质还好。翁志煌说，茶叶渣是本土性材料，很容易取得，且较活性炭加工容易，具有多项优势，是未来废水处理的“明星材料”。。

项目建设从ldquo，总量控制角度可行4.1.2重金属总量该项目外运至佛士特的总镍的量为1.72times，10-3t/a、总铬的量为0.114times，10-3t/a、总银的量为0。根据《高密市人民政府关于关闭高密市电镀厂电镀生产线日对高密市电镀厂电镀生产线年污染源普查中铬的排放量为0.2kg，能够替代该项目铬的排放量，总镍的年排放量为3.58kg。根据《潍坊歌尔精密制造有限电子产品精密制造项目重金属污染物总量确认书（SDZJS（2013）6号）》，拟建项目总量控制指标：总铬0.171times，10-3t/a、总镍3.58times，10-3t/a、总银0t/a。由以上分析可知，该项目重金属总量控制指标是有保障的，项目外排主要重金属污染物总量能满足总量控制指标的要求。项目建设从ldquo，总量控制角度可行。4.2项目变更后污染物总量控制分析氰化金钾电镀金拟建正式投产污染物排放量可以满足该项目的总量指标，污染物排放量能够符合总量控制要求。5项目建设合理性分析5.1产业政策符合性分析《国家环境保护ldquo，十五》对农村地区化工、电镀等企业搬迁和关停后的遗留污染要进行综合治理。鼓励铅蓄电池制造业、有色金属冶炼业、皮革及其制品业、电镀等行业实施同类整合、园区化管理，强化园区的环境保护要求。国家环境保护ldquo，十五《产业结构调整指导目录（2011年本）》2014年）；银、铜基合金及予镀铜打底工艺（暂缓淘汰））；含氰沉锌工艺。2013年9月23日国家发展改革《关于暂缓执行2014年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知》（发改产业[2013]1850号），暂缓执行《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发展改革委第21号令）关于2014年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺的规定。

污水处理在很大程度上依赖于微生物的活动而当水体的温度升高10摄氏度时，微生物活性就会翻倍。当进水温度较高导致微生物活动加倍时，活动增加后的微生物对有机物的降解能力就会增加，当增加了降解能力后，也就是说在夏天较高的温度下曝气池内的氧气吸收更快，需要以更高的速率更大的风量给曝气池供应空气。在夏天的温度下，水中的有机物会更快地降解，活性污泥更新速率加快，因此在夏天时需要加大排泥，减缓活性污泥老化的速度。。

含酸废水的处理方式包括回收利用和净化处理对于含酸浓度在3%以上以及水量比较大的废水，可以采用回收综合利用。对于浓度在3%以上或浓度虽高但水量不大的废水，宜采用中和方法净化处理，其中中和处理的另外一种物质来源就说含碱废水。含碱废水的主要来源是碱液除油及中和工序所排出的废液及其冲洗水，所含的成分复杂，不易回收，一般作为含酸废水中和处理的反应物。磷化废水主要来源于金属表面除油、除锈、磷化工序后的清洗废水，属于第二类工业废水一般采用混凝--沉淀处理废水。含铬废水主要来源于钝化及有色金属铬酸阳极氧化处理工序，其主要成分是重铬酸盐类，含有大量的Cr6+对人体健康有长远的影响，属于第一类工业废水，必须采用适当的方法进行严格处理。长期以来，人们低估了节约水资源的价值和环境遭到污染后对社会产生的危害性，高估了企业在管理和投资改造方面存在的困难，因而许多企业在生产过程中并不认真使用有效的清洗技术。我们在技改中必须积极创新地运用各种有效的清洗技术，从源头开始治理电镀废水。（1）在电镀生产线上，应该普遍使用间歇式逆流漂洗与喷淋清洗组合的清洗方法，并对逆流清洗槽中的水进行空气搅拌，从而提高清洗水的利用率，大幅度降低新鲜水的用量。有条件的话，在自动线上应该考虑使用间歇式三级逆流漂洗与喷淋清洗组合的清洗方法，这样可以节约更多的水资源。在前处理和部分镀后处理的工序中，可在已经使用间歇式逆流漂洗与喷淋清洗组合的清洗方法的基础上，进一步采用ldquo，一水多用的节水措施。