经过多年研究

污水处理工程针对离子态重金属的处理，可在碱性沉淀处理后，利用离子交换、重金属捕集法或纳米铁还原等技术进行处理，针对络合态重金属的处理，则需要先对络合态重金属进行破络处理，释放出金属离子，再进行上述处理有机物的达标处理，主要包括镀前除油废水和综合废水两大类。针对镀前除油废水的处理，可先混凝气浮，再进行生物处理，但如果要达到新标准中50mg/L的特别排放要求，则需在生物处理的基础上采用高效臭氧催化氧化，针对综合废水的处理，由于COD较低、可生化性差，生物处理单元建议采用生物膜法，如接触氧化法、生物活性炭、动态生物膜MBR法等处理工艺，出水再经臭氧催化氧化处理达标。水回用处理，则可根据电镀工艺进水要求，采用离子交换或集成膜技术处理，分级回用。但为了降低处理成本，延长设备使用寿命，必须确保前处理工艺的合理性。电镀废水回用主要有二方面：一是电镀漂洗水经离子交换或集成膜技术在线回收利用，回收率可达80%以上，二是在达标排放的基础上，采用膜技术，回收部分废水。。

离子交换软化系统许多大城市的电镀厂迫于环保压力，纷纷关闭，向农村和贫穷的边缘地区转移这些小企业在建厂时就没有正规合理的设计，而且设备维护的技术条件差，人员素质低，所以目前摆在我们面前较严重的问题是怎样为这些小企业ldquo，技术扫盲。另外，设计一些专用功能的、操作方便的ldquo，废水处理装置可能是解决这些小企业在建厂时能较小投资、合理规划废水处理设施的途径。。

超纯水系统3、布置紧凑，占地面积小：DF微滤膜固液分离系统取代传统的沉淀、砂滤、炭滤等过滤系统，能节省大量的空间4、施工简单，便于改造、扩容或搬迁：系统现场施工周期短，可根据水量分期实施，预留膜架即可。改扩建随时可拆卸搬迁，简单方便，节省投资。5、使用寿命长，维护简单：DF微滤膜集耐腐蚀的基材和特殊制造技术为一体，可耐10%酸碱及次氯酸钠等药剂清洗，遵循规范操作，可持续使用7年以上。。

废水处理工程设计电镀厂废水处理自控系统为提高监控系统运行可靠性，提高处理中心科学管理水平，自控设计采用现场总线（FieldBus）式分布控制系统、（DCS系统）水质连续测量仪表是监控系统的关键设备，系统构成及设备选择的原则是运行可靠、技术先进、便于维修、节约投资。车间内设中心控制室，用于监控管理全中心生产工况的各个参数，以及各个设备的运行状态（正常、故障、报警）对主要设备在运行中发生的事故状态进行声、光报警及打印，同时采取保护措施，显示方式有系统图、流程图、趋势图等，可对主要的测量数据进行趋势分析，并对电解系统、离子交换柱再生设备、纯水等装置进行监控，在监控过程中能改变其运行方式为手动、自动，能通过输入手段对机电设备进行远程的启停操作。。

空调水处理投资效益一、投资情况以丨500^/01项目为例，其总投资为506万元，其中设备投资410万元，废水站年运行费用约110万元々，包括水电、药剂、人工费用，废水处理成本在2.10元/1，回用水成本为2.79元/1主要设备使用寿命为5?10年。二、经济效益每年直接净效益为120万元，总的经济效益是130万元，投资回收年限一般为5?6年。三、环境效益废水经处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》0844/26-200中第二时段一级标准。采用该技术的中山达进电子废水处理丁程被评为ldquo，国家重点环境保护实用技术示范工程，雅新电子（东莞〉有限公司线路板污水处理工程荣获ldquo，广东省环境保护十佳工程‘该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术（B类）。。

对任何一项废水处理工艺，一方面要考虑它的处理效果，另一方面还应考虑它的经济效益节省投资，节约能源，提髙经济效益，节省运行费用，这是进行废水处理前必须考虑的问题。―、现存的电镀废水处理过程存在的问题及其原因（一）设备投资过大，处理成本高。一个企业投人几百万用于购置处理设备，然而实际处理的效果却不稳定，达标的情况也不稳定，并且消耗药剂的成本也高。采用焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法的企业，就药剂的成本来说均在0~6丨5元每平方米废水，对于塑料电镀厂而言，药剂成本为每平方米废水至少十元人民币。假如计算设备人工费、测试监测费、折旧费等费用，每平方米废水处理的成本就更髙。这就是阻碍现今的电镀企业认真对待废水处理问题的最根本、最直接的原因。因而研制开发一种设备，投资省，流程短适用性强，操作简单，处理时间短，处理效果好性能稳定，处理成本低的混合废水处理的技术是尽可能杜绝并避免现实中把设备当摆设处理时偷工减料、偷排、处理不彻底等一系列现象的最实际有效的方法。（二）处理效果不够理想。经过多年研究，现有多种废水处理技术（硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法、离子交换法、铁-焦炭法、电解法等目前在实际生产中，港台企业采用亚硫酸钠法、焦亚硫酸钠法较多，内地企业采用铁~焦炭法、硫酸亚铁法的较多，离子交换法和电解法因为管理和运行的效果不如人所愿，近些年来在实际运用中比较罕见。但在实际运用中硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等方案，值和投料量难以控制。

电镀漂洗废水通常含有氰化物、六价铬、铜、镍、锌等多种有毒物质如不经处理或只经过简单的处理就排放会对环境造成极大的威胁。传统方法mdash，mdash，如何处理电镀废水由于任何一种处理技术都存在一定的针对性，污染物的多样化、复杂化从源头上导致了目前的处理工艺无法一一适从，因此电镀废水处理效率低下，无法达标。目前电镀废水处理采用以下几种方法：化学沉淀法（包括含铬废水的还原处理和含氰废水氧化处理）、离子交换法、膜分离子法。对于中小电镀企业废水，常规的处理工艺为：将废水分为含铬废水、含氰废水及其他重金属废水（包括含镍废水、铜等），含铬废水先还原处理后中和沉淀处理，含氰废水采用二级氧化处理后与其他重金属废水一并采用中和沉淀处理，出水经过滤后排放。也有投加重金属捕集剂办法，提高去除率。国内多数电镀企业采用多种废水混合处理的ldquo，化学沉淀处理法，经过ldquo，破铬-破氰-混凝反应-沉淀等一系列反应流程，使废水中的各种重金属离子去除。这种处理方法对于过去旧的排放标准来说也不能稳定达标排放，更难以符合愈加严格的新标准。策略mdash，mdash，怎样处理电镀废水随着电镀工艺的不断发展，社会对电镀企业环保要求将越来越高。不断探索新技术，研究新的电镀废水处理方法成了电镀企业的头等大事。小编认为，如何处理电镀废水，应从以下几个方面采取措施：第一：在产生废水的源头进行控制，尽可能减少废水的产生并做好废水分类。

由表3可知，各采样点均含有一定量的铜、镉、铅、锌最高含量分别为铜4.95mg/L、镉0.81mg/L、铅1.85mg/L、锌3.76mg/L。根据《电镀行业污染物排放标准》，铜、镉、铅、锌的排放标准分别为：铜le，1.0mg/L，镉le，0.1mg/L，铅le，0.5mg/L，锌le，2.0mg/L。从检测数据看，抽样调查的3家企业电镀废水中铜、镉、铅、锌的含量在经废水处理前均超过电镀行业污染物排放标准，并且均为严重超标。这样的电镀废水如果直接排放，将会给环境带来严重的影响，威胁到人类的身体健康。2.2各电镀废水样品在废水处理后的重金属含量表4是电镀废水经废水处理后的重金属含量，可见，电镀废水经废水处理后，重金属含量明显减少，符合了电镀行业污染物排放标准中关于重金属含量的要求。3middot，结语原子吸收分光光度法测定电镀行业废水中铜、镉、铅与锌等重金属含量简单、方便、有效，值得推广与应用。电镀行业废水的治理是一项艰巨而复杂的任务，需要不断加大治理的力度，立足实际，不断研究新技术，有效控制电镀废水给环境和人类带来的污染，为保护地球家园和人类健康添砖加瓦。参考文献[1]唐兆民，张景书.电镀废水的处理现状与发展趋势[J].国土与自然资源研究，2004，（2）：69-70.[2]董仁杰.火焰原子吸收光谱法测定污泥中铜锌铅镉镍[J].理化检验（化学分册），2002，（10）：500.。

（3）经济性：与传统化学处理方法相比，由于膜法电镀废水处理过程中只需少量添加或完全无需添加化学药剂，并通过对资源（重金属、水）的有效回收，可以大大降低电镀企业生产成本以及环保设施的资金投入（4）示范性：膜法电镀废水处理技术作为一种高科技废水处理与回用技术，将为电镀行业领域实现清洁生产的推广起到示范作用。来源：中国膜技术网。

对电镀工业园区，废水的分质管理尤为重要①当前大部分电镀工业园区电镀废水分为含氰、含铬、含镍、综合废水、酸碱废水、前处理废水等，但像前面所述:同一镀种的废水不一定同质:如含铜的碱铜废水、酸铜废水、化铜废水的性质、处理方法是完全不一样的。再比如，同样是酸洗，有的用硫酸、有的用盐酸、甚至有用甲基磺酸、柠檬酸的，同样是镀枪色，有酸枪、碱枪工艺之分，前者使用氟化物做络合剂、后者使用焦磷酸钾做络合剂。②废水收集输送不同厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清，废水水质监控不到位，废水混排查找不及时，也难以查找，不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标，处理效果不稳定，运行费用居高不下[13-15]。（8）电镀厂主要是来料加工的，随著外部环境的变化，电镀的工艺、镀种也可能随之改变，这种改变也会影响污水处理设施的运行效果。同一种污染物会有多种来源:在电镀厂工作的人都知道，废水的来源除了正常生产的漂洗水、还会有过滤机清洗水、处理槽液时的缸脚及其清洗水等。有些时候，甚至污染物的浓度变化、处理条件也要随之改变，比如正常的六价铬的化学处理，其中的pH值是一个很重要的因素，大部分的资料（包括外国的资料）都只是笼统地写还原时的pH在2.5～3.0之间，事实上，假如六价铬的浓度更高，要求pH更低（pH=1）才能保证反应的完全[16]，由于电镀废水的性质多样、成分多变、处理工艺复杂、处理效果波动较大。如果没有搞清楚废水的性质、可能的相互作用，采取必要的预处理措施，很难保证废水处理系统的稳定高效运行。废水处理应该根据电镀工艺、镀种、废水的性质等作充分评估。1.2认知的脱节（1）袁诗璞认为电镀业界存在一个不健康的现象:在知识结构上，工艺技术与三废治理是脱节的，二者兼容的杂家不多。一方面，搞工艺技术的人不熟悉三废治理，甚至在设计工艺布局时就未考虑废水的合理分质排放，而导致混合废水处理的成本居高难下，另一方面，专业从事三废治理的又不熟悉电镀工艺技术、不了解电镀三废的复杂性，把其他行业可用的方法简单搬过来用。