对于PCB板行业废水处理

加药系统1.该废水的高COD主要由乙醇、二甲基甲酰胺等有机物形成，乙醇极易降解，酰胺类也可以降解，防碍生化处理的主要物质是高浓度抗生素的存在，当抗生素的浓度降低到半抑制浓度以下时，可以生化处理从老厂废水的水质监测结果可以看到，其BODs/COD为0.7，废水在稀释状态下可生化性好。该废水可以采用以生化处理为主的处理流程，但需辅以化学方法减轻抗生素的毒性，采用较大的回流化。同时，需要对微生物进行驯化，提高耐受浓度。2.废水中的主要抗生素洁霉素和盐酸克林霉素的分子结构由两个杂环分子以甲酰胺基连接，根据酰胺基在强碱性条件下易水解的特点，可以用强碱破坏其分子结构，从而改变原有的微生物毒性，有利于生化处理。相比采用化学氧化法破坏抗生素的微生物毒性而言，碱解工艺条件简单，成本低廉，且可利用废水呈碱性的特点，减小碱耗量。3.废水中磷酸盐和钾盐的浓度接近微生物中毒浓度，以预处理方法进行处理。可以利用废水呈强碱性的特征，用Ca（OH）2高效去除磷酸盐，同时，Ca2+在废水处理中也被用来作为K+的拮抗剂，可以提高微生物对默的耐受浓度。4.废水中含有一定量的难降解有机物，结合厌氧处理和好氧处理，利用废水BOD5浓度高的特征，可以有效地减小出水中难降解有机物的浓度。5.废水中还含有一定的有机溶剂，如卤代烃等，不易降解，但比水重，在水中溶解度小，可以通过预处理中通过隔油沉淀去除，减少其对后续处理的影响。根据以上分析，可以确定盐酸克林霉素和克林霉素磷酸酯废水处理主体工艺：隔油沉淀+化学除磷（碱解）+中和+预曝气调节池+厌氧（缺氧）好氧生化处理，出水水质需达GB8978-1996新扩改一级标准排放。

锅炉水处理在反渗透设备完成水处理后，要通过专业的水箱对处理完成的水进行收集水箱要干净、防腐，避免对水产生污染，武汉塑料水箱厂家推荐使用PE水箱PE塑料水箱反渗透原水箱水处理用水箱，主要用于化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备，锅炉补给水除盐软水，海水、苦咸水淡化，造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理水处理水箱武汉耐酸碱防腐蚀食品级pe水箱特点材质绿色环保，以塑代钢可回收利用采用进口食品级的原材料寿命一般的使用寿命可长达十几二十年以上的，使用寿命长，是一般材质寿命的5-10倍，从而降低了客户支付额外的维护费用及重复采购的风险。安全我们从产品原料源头开始掌控让我们的成品做到无毒无味无臭性能：自重轻、韧性好、耐摔耐撞、耐氧化、耐酸碱、耐腐蚀、抗冻耐温武汉水处理pe水箱生产厂家，华中地区知名PE塑料储水罐厂家在化工液体酸碱盐及有机化合物以及混凝土外加剂/聚羧酸减水剂储罐上有独特的见解和一整套的解决方案，对环保行业原水，纯水，污水水箱储存及加药装置上有行业丰富的经验。。

循环水处理目前，在实际生产中，港台企业采用亚硫酸钠法、焦亚硫酸钠法较多，内地企业采用铁～焦炭法、硫酸亚铁法的较多，离子交换法和电解法因为管理和运行的效果不如人所愿，近些年来在实际运用中比较罕见但在实际运用中硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等方案，pH值和投料量难以控制。一旦投料超标，浪费材料不说，成本也有所增加，而且又会增加出水中COD的值，如果过多的投料，还容易形成络离子，就算加碱也难以沉淀。假如投的料不足，那么，杂质还原不充分，杂质含量不达标。对于废水排放量比较小（在5m3以下）的电镀厂，或许铁～焦炭法比较适宜，然而该法在初期除污效果较好，随着时间的推移，处理效果逐渐变差，而且，甚至会根本无效。二、解决方案（一）优化工艺，合理布局废水处理设施的位置，采用自动加药来降低成本。电镀工业是一项对环境污染较大的工业，只有加强和完善工艺改革，才能从根源上防止电镀，在生产过程之中把污染消灭。当然，在此基础上，再利用各种废水治理设施，才能在电镀废水处理的处理过程中，实现处理结果的全面达标。在保证废水处理质量的前提下，应尽量推广用低浓度、无氰、低毒、代铬、低温、少用甚至不用络合剂的工业，以电镀新工艺降低治理污染的难度。具有实用推广价值的低浓度镀铜、镍铁合金、低浓度镀镍、锡钴合金、电泳着色、锡镍合金等代铬镀层等工艺，都可直接从工艺本身减轻污染。一般情况下，将废水处理设施设置在电镀车间附近，一方面，省去不必要的管道线路，既可以节省投资，又便于管理维护，排水沟进行防渗处理，在采用花岗岩石料做地沟时，在接缝处，要使用水玻璃胶泥及环氧树脂胶泥勾缝，以此严防渗漏，设计中还要注意流水管道倾斜度，以防废水在管道中阻塞，造成流通不畅，泵房选型设址适当，废水处理区域，视野要相对开阔，以便操作与维修。

水处理服务流动处理车工艺布置示意图如下：（只是对于不同镀种车内阴离子交换柱的数量和是否设混床略有不同）废水处理车间废水处理车间由离子交换再生单元、电解单元、纯水单元、废水处理单元、污泥脱水单元等组成离子交换树脂在现场达到饱和后，流动处理装置由拖车运回quot，中心quot，废水处理车间完成中心处理部分。移动处理装置中的离子交换树脂饱和后，在离子交换再生单元进行再生，再生系统每天可容纳5辆车同时进行再生。再生周期为4天。电解单元采用6组隔膜电解装置，回收锡铅及铜移动单元阳柱再生液中的酸及金属，电解后的有机酸回用于离子交换树脂的再生。纯水单元产水能力为5.0m3/h，包括2个过滤器、一个阳离子交换柱和一个阴离子交换柱，产生的纯水储存在两个纯水储罐中，提供再生过程所需的反冲洗水、淋洗水及配制药剂等用水。再生过程中产生的酸性废水、碱性废水、混合床废水及含铬废水等分别被收集在各自的储罐中，再生液被收集在其废水储罐中，这些废水中含有超标的金属离子及酸、碱等，因此需对各种废水（液）进行处理。废水处理单元包括化学处理部分和ldquo，抛光部分，化学处理的目的是通过向废水中投加氧化剂、絮凝剂、还原剂及酸、碱等完成去除Cr6+、调节pH值、金属离子沉淀等过程，ldquo，抛光部分采用选择性离子交换柱，用于除去水中剩余的金属离子，并通过中和及最终pH值控制使出水达到排放标准。中和反应沉淀过程中产生的污泥在污泥处理单元经泵提升至污泥贮槽中进行浓缩，浓缩后的污泥加絮凝剂后加压至板框压滤机脱水，上清液排入废水反应池进一步处理。电镀厂废水处理自控系统为提高监控系统运行可靠性，提高处理中心科学管理水平，自控设计采用现场总线（FieldBus）式分布控制系统、（DCS系统）。水质连续测量仪表是监控系统的关键设备，系统构成及设备选择的原则是运行可靠、技术先进、便于维修、节约投资。

锅炉水处理药剂（3）氧化分解：采用的氧化剂:液氯、漂白粉、次氯酸钠等进行氧化分解其作用是：“活性氯”破坏废水中的黄药，使之被氧化成无毒的硫酸盐，处理时pH以7～8.5为宜。处理效果好坏，主要取决于试剂用量的掌握适当。投药量太少，处理不完全；投药量过多，净化液中有“活性氯”存在。（4）置换回收法:向含有黄药、并有重金属生成氢氧化物沉淀的废水中，在控制pH值条件下加入硫化钠，可将黄药置换出来加以回收利用。（5）酸化或碱化法:在尾矿库入口废水中投加硫酸，可破坏选矿废水中黄药，使其出水水质达到国家排放要求。也可在浮选机尾矿库中投加石灰，随金属氢氧化物沉淀而吸附浮选药剂一起带入库底淤泥中。欢迎访问了解更多产品资讯！。

设计进水水质参照该公司老厂废水水质指标，处理出水达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中新建企业水污染物排放限值要求2工艺流程在实际应用过程中，由于传统处理方法受到种种因素的制约，有其特定的适用范围或局限性。化学沉淀法处理电镀废水则具有工艺简单、处理对象广泛等优势。化学深沉法是使废水中呈溶解状态的重工属转变为不溶于水的重金属化学物的方法。该工艺的优点是所采用的沉淀剂石灰、碳酸钠等、来源广，价格低，便于管理，处理后废水可达标排放。氧化还原法处理电镀废水的原理为氧化，还原，酸碱中和等化学反应及高分子絮凝等物理过程。在电镀废水处理过程，利溶解于废水中的，利用溶解于废水中的有毒有害物质，在氧化还原反应中能被氧化或被还原的性质，从而将其转换为无毒无害的新物质。根据分质分类处理原则，含氰废水和含铬废水分别进行预处理，先用碱性氯化法和化学还原法分别对含氰废水和含铬废水进行预处理，预处理后的废水排入综合废水调节池中与综合废水混合，将混合废水泵至pH调节池，加碱液调节pH=9.5后流入混凝反应池进行混凝反应。反应完成后流入沉淀池中沉淀，出水经砂滤池过滤，调节pH后达标排放。沉淀污泥排到污泥池后经板框压滤机脱水，污泥交有资质的危废公司处置滤液回流至综合废水调节池。两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式如下：CN-+OCl-+H2Orarr，CNCl+2OH-CNCl+2OH-rarr，CNO-+Cl-+H2O2CNO-+4OH-+3Cl2rarr，2CO2uarr，+N2uarr，+6Cl-+2H2O在酸性条件下还原剂将6价铬还原成3价铬，还原剂可采用硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。

高温陶瓷膜材料用于高温气体净化优点是使用温度高（900℃以下）、使用压力高（4MPa以下）、过滤效率高（99.95％）和使用寿命长（3～10年）等可以代替滤布，用于高温、高压气体过滤等，可以解决传统滤布耐温低、易烧蚀、易腐蚀、易磨损等问题，减少气体冷却系统，提高过滤效率和余热利用效率、延长过滤设备使用周期。可以说高温陶瓷膜过滤材料的推广应用对于解决特殊领域的高温气体净化技术难题，促进冶金冶炼行业的清洁生产、节能减排，促进化工、新能源材料领域的工艺革新、减少垃圾焚烧排放物排放方面会起积极作用。尤其是在国家大力发展的煤化工产业中，煤气化及低温煤干馏工艺中产生的粗煤合成气、煤焦油气中都含有大量微细颗粒杂质，必须限度的除去，试验证明其它材料或工艺无法满足要求，而高温陶瓷过滤材料则是最理想的过滤材料之一。目前高温陶瓷膜材料已开始在国内的煤化工行业、冶炼行业、石油化工行业、垃圾焚烧及新能源材料领域推广应用。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外，电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究，取得了许多可喜的成果目前在生产实际中获得比较广泛应用的方法有：含铬废水处理用硫酸亚铁法，亚硫酸氢钠法，电解法，离子交换法，表面活性剂法，活性炭吸附法，铁氧体法，铁粉过滤法，焦炭一铁屑法，电渗析法，反渗透法等，含氰废水处理用碱性氧化法，电解法，离子交换法等，含铬、铜废水多采用离子交换法等，对于多种金属离子的混合废水，采用气浮法。生产运行情况表明，上述方法各有其特点，都能有效地处理电镀废水，大家可以根据本单位的实际情况进行选择。随着科学技术的不断发展，处理设备、检测和控制仪器亦更加完善，使人们能够将几种单一的处理技术进行组合，应用于电镀废水处理，从而达到资源的利用回收和漂洗水的封闭循环。。

间歇逆流漂洗比连续逆流漂洗更加节水以四级间歇逆流漂洗为例保持末级清洗水浓度不超过20mg/L时它比单槽流动水情况节水99.8%近几年来间歇逆流漂洗逐渐被闭路循环式漂洗和喷淋洗或气雾喷淋洗相结合的方法所代替因为该法不仅更节约用水而且电镀件的漂洗效果更好。镀件从电镀槽取出放入漂洗槽洗去大部分镀液再气雾喷淋洗涤镀件一次气雾喷淋洗涤比二次漂洗槽洗涤的效果还好。当漂洗槽中镀液的浓度大到一定程度则把漂洗液用泵打入蒸发浓缩器浓缩后补充到电渡槽里喷淋洗涤水自流放入漂洗槽。较大镀件沿用原冲洗法其冲洗水和溅出、散落的水进入地槽沟流入工业园区的相应集水池待处理。2、各种废水分别单独处理电镀废水可以分为四个系统含氰废水，含铬废水，其他重金属废水以及酸碱废水。实践证明分系统处理各种废水非常合理。2.1含氰废水处理氰化钠和氰化钾是优良的电镀络合剂采用氰化物电镀的有金、银、铜、锌及镉等可获得很高质量的镀层但是氰化物有剧毒对人的致死量为0.3mg/kg。在大力提倡用无氰电镀工艺代替含氰电镀工艺。目前除少量有特殊要求的产品保留含氰电镀工艺外其余大量产品都已改为无氰电镀工艺。电镀工业园的含氰废水主要来自镀银除尽量采用闭路循环喷淋漂洗工艺减少含氰废水的排放外含氰废水则根据氰化物特性采用二级氧化法进行处理。

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCBPCB废水成分复杂处理难度大如何有效地去除有害物质降低环境污染是目前我国PCB行业面临的一个重大任务。　　　　PCB废水就是多氯联苯废水，是印刷行业及线路板厂废水中的一种废水。现在，全世界每年产生的有毒有害化学废物达3亿到4亿吨，其中对生态危害很大、并在地球上扩散zui广的是持久性有机污染物（POP），此外，PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等。印制电路板（PCB）生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂。针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。　　　　对于PCB板行业废水处理，有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。国内外采用的方法有以下几种。　　　　一、滗析法　　　　滗析法实际上是过滤法，是PCB板行业废水处理方法中物理法的一种。去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。