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2·废水处理工艺2

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-08-16 13:11:26 * 浏览: 0

离子交换软化系统对于含氰电镀产生废水归属含氰废水;含铬酐镀液所产生废水归属为含铬废水;前处理工序产生废水归属前处理废水,除油废液由于排放量较少,加入前处理废水处理系统一并处理;含有焦磷酸铜废水归属于含焦磷酸铜废水;镀酸铜、镀镍等废水归属于重金属废水项目废水平均排放量约为120m3/d,按有关要求,废水处理设施设计处理能力144m3/d,每天按16h运行,各类废水设计处理水量如表1所示。1.2设计进出水水质设计废水进水水质指标:(1)含氰废水:ρ(CN-)≤100mg/L,pH=8~11;(2)含铬废水:ρ(Cr6+)≤100mg/L,pH=4~6;(3)含焦磷酸铜废水:ρ(Cu2+)≤50mg/L,pH=9;(4)重金属废水:ρ(Cu2+)≤100mg/L,ρ(Ni2+)≤100mg/L,pH=3~4;(5)前处理废水:COD≤200mg/L,ρ(SS)≤200mg/L。该工程建设时设计处理出水指标执行广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准。我国2008年发布实施的电镀污染物排放标准(GB21900-2008)规定现有企业自2010年7月1日起执行新规定的水污染物排放限值,因此,该工程运行管理出水指标及参考执行标准如表2所示。2·废水处理工艺2.1工艺流程电镀废水处理工艺主要有化学法、离子交换法、吸附法、电解法、反渗透以及电渗析法等,而目前处理效果稳定、适应性强、处理成本低和管理简便的处理工艺仍以化学法较为成熟可靠,参考国内电镀行业废水处理情况,结合项目排水实际,废水处理工艺流程见图1。2.2工艺说明及设计参数2.2.1前处理废水处理前处理废水含有乳化液、表面活性剂和化学溶剂、酸碱等,单独收集进入前处理废水调节池均质均量,然后进入气浮池加入聚合氯化铝混凝反应,气浮浮渣刮除进入污泥池,处理后出水汇入重金属废水调节池一并处理。由于处理水量规模相对不大,采用集成化组合溶气气浮,减少空间需求,溶气水比例30%~40%。2.2.2含焦磷酸铜废水处理2.2.3含铬废水处理含铬废水首先加硫酸调节pH,运行过程中加入部分废酸,减少商品硫酸消耗量。在还原剂选择上,由于硫酸亚铁产生污泥量大,因此采用亚硫酸氢钠将六价铬还原为三价铬,铬还原反应过程中氧化还原电位与pH密切相关,采用pH、ORP控制仪控制加药量,pH控制2~3,氧化还原电位控制300mV左右,设计参数较常规处理参数适当延长反应停留时间,反应时间30min。还原后废水中三价铬与重金属废水合并处理,生成氢氧化物沉淀除去。

废水水处理药剂选哪家分离器高度越高,分离效率越高,但设备成本也会增加因此在分离器设计中,除沫器的设计十分必要,一方面可以降到分离器高度,同时保证蒸汽夹带影响对后续影响最小。4.泵的影响泵是蒸发系统中主要的动设备,主要起输送液体的作用。MVR蒸发系统中泵多采用双机械密封的型式。主要因为要在负压下降物料抽出。泵机械密封的好坏以及运行时的流量、吸程、扬程都会对蒸发系统产生影响。系统设计如果选择强制循环泵,尤其是有晶体生成的工艺设计,循环泵优先选择轴流泵,其特点是大流量,低扬程,同时其泵头设计特点,在工作过程中对溶液产出的晶体破坏最小,有利于系统晶体的生长。冷凝水泵如果不能及时将冷凝水抽出,会使冷凝水在蒸发器中聚集,会使蒸发器的传热发生严重的抑制作用。蒸发器中本来使用蒸汽加热变为热水加热,效率会大大降低,导致蒸汽发生堵塞。5.其他的影响除了以上提出的影响因素外,还有配管时的管径选择,管道走向的问题、阀门形式的选择,阀门安装位置的选择等等问题的影响。

循环水泵  呼伦贝尔市农产品检测实验室废水处理设备排放合格与企业和生物园区负责人深入交流,要求企业、园区、环保部门深刻理解和践行“发展为了”的要求,切实履行企业主体责任、属地责任和行政主管部门责任,要坚持标本兼治、综合治理,聚焦薄弱环节,深入查摆问题,抓好整改落实培训会上,应急办公室谢立斐主任重点讲解了“突发事件隐患排查和企业应急预案备案要点”,危管中心王耀斌重点讲解了“危险工作要点”市监察支队支队长对前期监察现场教学工作进行了总结,????俱乐部是一个开放性平台,面向所有和所有利益相关方开放,欢迎各国部门、能源企业、金融机构、行业协会、智库加入,  准确把握被城市行业分布特点,统筹制定工作方案,充分发挥组织协调、指挥作用,带领组成员取得突出成绩,供八名现代快报小记者就来到了展,他们了很多关于环保的问题,并认真地记在了纸上,期待着向专业人员进行提问,记者了解到,在接到第六环保转办件后,衡东县按照部门职责,交由县国土资源牵头办理。????相关:能源、副等简历根据市委巡视工作小组的部署,2017年4月26日上午,  一、AKL奥坤莱实验室综合污水处理设备设计基础1、实验室综合污水来源:实验室、试剂、试液、清洗等实验过程中产生的综合污水,2、实验室综合污水处理量:T/D或L/D,3、实验室综合污水成分:无机物类、有机物类、生物类污水等,1)、无机物类:重金属离子、酸碱PH值、卤素离子及其他非金属离子等,a、重金属离子:、镉、铬、铅、锰、银、镍、锌、铜、铝、砷等金属阳离子以及处于络合状态的重金属离子团(Cr2O7)2-、(CuCN)-、(AuCN)-、(Ptcl6)2-等,b、酸碱PH值:、、硫酸、双氧水、氯化钾、氯化钙等,2)、有机物类:有机溶剂、苯、甲苯、二甲苯、酚类、甲醛、乙醛、丙烯腈、丙烯醛、、石油类、甲醇、N-N甲酰胺、异丙醇、、二氯甲烷、无水乙醇、DIEA、DNA合成废液、乙腈、苯酸、、三、苯胺类、氯苯类、硝基苯类、油脂类、醚类、混合烃类、炳酮、糖类、蛋白质、有机磷农药等,3)、生物类:病原体、细菌、、表面抗原、丙肝抗原、衣原体、支原体、螺旋体、真菌、布鲁氏杆菌,炭疽杆菌衣原体等,4、实验室污水处理后的标准:符合国家污水综合排放。

石化水处理多少钱采用焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法的企业,就药剂的成本来说均在0~6丨5元每平方米废水,对于塑料电镀厂而言,药剂成本为每平方米废水至少十元人民币假如计算设备人工费、测试监测费、折旧费等费用,每平方米废水处理的成本就更髙。这就是阻碍现今的电镀企业认真对待废水处理问题的最根本、最直接的原因。因而研制开发一种设备,投资省,流程短适用性强,操作简单,处理时间短,处理效果好性能稳定,处理成本低的混合废水处理的技术是尽可能杜绝并避免现实中把设备当摆设处理时偷工减料、偷排、处理不彻底等一系列现象的最实际有效的方法。(二)处理效果不够理想。经过多年研究,现有多种废水处理技术(硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法、离子交换法、铁-焦炭法、电解法等目前在实际生产中,港台企业采用亚硫酸钠法、焦亚硫酸钠法较多,内地企业采用铁~焦炭法、硫酸亚铁法的较多,离子交换法和电解法因为管理和运行的效果不如人所愿,近些年来在实际运用中比较罕见。但在实际运用中硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等方案,值和投料量难以控制。一旦投料超标,浪费材料不说,成本也有所增加,而且又会增加出水中000的值,如果过多的投料,还容易形成络离子,就算加碱也难以沉淀。假如投的料不足,那么,杂质还原不充分杂质含量不达标。对于废水排放量比较小(在5013以下)的电镀厂,或许铁~焦炭法比较适宜,然而该法在初期除污效果较好,随着时间的推移,处理效果逐渐变差,而且,甚至会根本无效。二、解决方案(一)优化工艺,合理布局废水处理设施的位置,采用自动加药来降低成本。

离子交换软化系统设备原料液用泵送入到效,依靠效间压差,自流入(浓缩过程中要是有固体产生或溶液粘度较大就需要添加过料泵)下一效进行处理,完成液自末效用泵抽出后一效的压力低,溶液的沸点也相对较低,故溶液从前一效进入后一效时会因过热而自行蒸发,称为闪蒸。因而后一效有可能比前效产生较多的二次蒸汽,但因为后效的浓度比前效高,而操作温度又较低,所以后一效的传热系数比前一效要低,往往效的传热系数比末效高很多。并流流程适宜处理在高浓度下为热敏性的物料。逆流加料工艺流程原料液由末效加入,用泵一次送到前一效,完成液由效放出,料液与蒸汽逆向流动。随着溶剂的蒸发、溶液浓度逐渐提高的同时,溶液的蒸发温度也逐效上升,因此各效溶液的浓度也比较接近,使各效的传热系数也相近。但因为溶液从后一效输送到前一效时,料液温度低于送入效的沸点,有时需要补加加热,否则产生的二次蒸汽量将逐渐减少。一般来说,逆流加料流程适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的物料,而不适宜处理热敏性的物料。平流加料工艺流程各效都加入料液,又都引出完成液。此流程用于饱和溶液的蒸发(或溶液浓度较高)。各效都有晶体析出,可及时分离晶体。

酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。。

但电解法不足之处是:只对高浓度的重金属离子处理有效,浓度降低,电流明显下降,效率明显减弱;耗电量大,推广较困难;电解法只能处理单一金属电解mdash,mdash,离子交换法就是镀铜、蚀刻废液,对于其它废水,还要用其它方法处理。    五、化学法mdash,mdash,膜过滤法    PCB板行业企业的废水通过化学预处理,使有害物质沉淀出可过滤的颗粒(直径>0.1mu,),再经膜过滤装置过滤,就能达到排放标准。    六、气态凝聚mdash,mdash,电过滤法    PCB板行业废水处理方法中,气态凝聚mdash,mdash,电过滤法是美国在80年代开发出来的一种不加化学药剂的新颖废水处理法,属于一种物理方法来处理印制电路板废水。包括三个部分,*部分是离子化气体发生器,空气被吸入该发生器,能过离子化磁场改变其化学结构,变成高度活化的磁性氧离子和氮离子,用射流装置把这种气体引入废水中,使废水中的金属离子、有机物等有害物质氧化并聚集成团,易于过滤除去;第二部分是电解质过滤器,过滤除去*部产生的聚团物质;第三部分是高速紫外线照射装置,紫外线射入水中可氧化有机物和化学络合剂,降低CODcr和BOD5。目前,已开发出成套一体化设备可直接应用。。

移动处理装置中的离子交换树脂饱和后,在离子交换再生单元进行再生,再生系统每天可容纳5辆车同时进行再生再生周期为4天。电解单元采用6组隔膜电解装置,回收锡铅及铜移动单元阳柱再生液中的酸及金属,电解后的有机酸回用于离子交换树脂的再生。纯水单元产水能力为5.0m3/h,包括2个过滤器、一个阳离子交换柱和一个阴离子交换柱,产生的纯水储存在两个纯水储罐中,提供再生过程所需的反冲洗水、淋洗水及配制药剂等用水。再生过程中产生的酸性废水、碱性废水、混合床废水及含铬废水等分别被收集在各自的储罐中,再生液被收集在其废水储罐中,这些废水中含有超标的金属离子及酸、碱等,因此需对各种废水(液)进行处理。废水处理单元包括化学处理部分和ldquo,抛光部分,化学处理的目的是通过向废水中投加氧化剂、絮凝剂、还原剂及酸、碱等完成去除Cr6+、调节pH值、金属离子沉淀等过程,ldquo,抛光部分采用选择性离子交换柱,用于除去水中剩余的金属离子,并通过中和及最终pH值控制使出水达到排放标准。中和反应沉淀过程中产生的污泥在污泥处理单元经泵提升至污泥贮槽中进行浓缩,浓缩后的污泥加絮凝剂后加压至板框压滤机脱水,上清液排入废水反应池进一步处理。电镀厂废水处理自控系统为提高监控系统运行可靠性,提高处理中心科学管理水平,自控设计采用现场总线(FieldBus)式分布控制系统、(DCS系统)。水质连续测量仪表是监控系统的关键设备,系统构成及设备选择的原则是运行可靠、技术先进、便于维修、节约投资。车间内设中心控制室,用于监控管理全中心生产工况的各个参数,以及各个设备的运行状态(正常、故障、报警)对主要设备在运行中发生的事故状态进行声、光报警及打印,同时采取保护措施,显示方式有系统图、流程图、趋势图等,可对主要的测量数据进行趋势分析,并对电解系统、离子交换柱再生设备、纯水等装置进行监控,在监控过程中能改变其运行方式为手动、自动,能通过输入手段对机电设备进行远程的启停操作。。

膜分离方法作为一种废水的深度处理方法,可实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用,为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益,是电镀企业实现清洁生产的有效手段之一膜法电镀废水处理及回用技术是以膜筛分机理为技术平台,按照ldquo,废水分流,分别处理,清水回用,金属回收的原则进行综合设计,并有效结合传统电镀废水处理技术来实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用。采用膜分离技术进行电镀废水处理的优点主要有以下几个方面:(1)创新性:将各种先进的膜分离技术运用于电镀废水处理系统,代表了电镀废水处理与回用的新方向。(2)环保性:可实现电镀废水真正意义上的零排放或微排放,浓缩液既可直接回用生产用原材料(不经任何化学处理)膜分离系统的透过液具有水质稳定并高于电镀行业的工艺用水要求的特点,可直接回用于电镀生产构建了一种基于资源回收和环境保护的可持续发展环保新模式。(3)经济性:与传统化学处理方法相比,由于膜法电镀废水处理过程中只需少量添加或完全无需添加化学药剂,并通过对资源(重金属、水)的有效回收,可以大大降低电镀企业生产成本以及环保设施的资金投入。(4)示范性:膜法电镀废水处理技术作为一种高科技废水处理与回用技术,将为电镀行业领域实现清洁生产的推广起到示范作用。来源:中国膜技术网。

在保证废水处理质量的前提下,应尽量推广用低浓度、无氰、低毒、代铬、低温、少用甚至不用络合剂的工业,以电镀新工艺降低治理污染的难度具有实用推广价值的低浓度镀铜、镍铁合金、低浓度镀镍、锡钴合金、电泳着色、锡镍合金等代铬镀层等工艺,都可直接从工艺本身减轻污染。一般情况下,将废水处理设施设置在电镀车间附近,一方面,省去不必要的管道线路,既可以节省投资,又便于管理维护,排水沟进行防渗处理,在采用花岗岩石料做地沟时,在接缝处,要使用水玻璃胶泥及环氧树脂胶泥勾缝,以此严防渗漏,设计中还要注意流水管道倾斜度,以防废水在管道中阻塞,造成流通不畅,泵房选型设址适当,废水处理区域,视野要相对开阔,以便操作与维修。人工粗放型的加药方式是导致注水设备腐蚀严重的主要原因。长期以来,人工加药一旦调节不及时,还容易引起水质波动问题,而使用自动加药技术,就能够对来水的监控更全面、药量控制更准确、反应更灵敏、操作更方便,实现了加药变化与来水变化的一致,不仅是处理效果还是对设备的耐用性,都十分有利。对注水站污水处理的自动加药技术进行研究,用于实践后,处理后的污水指标达标,能够有效抑制污水腐蚀注水设施,延长设备使用周期,有良好的经济效益。(二)各种废水分类别处理。电镀废水可以分为:含氰废水,其他重金属废水,含铬废水,酸碱废水。分系统、分类别处理各种废水,是非常合理的废水处理方法。无论是重金属还是氰的处理,都必须使体系在一个合适酸碱度下,由表1可知,不同重金属,沉淀时的pH差别是非常大的。一旦体系的酸碱度不适合,就会严重影响废水处理系统的处理效果。